发展趋势
干燥设备应用于食品、制药、化工等多个行业。与此同时,随着工业生产水平和消费者要求的不断,也对干燥设备提出了更高的要求。在食品工业中常用的形式主要有箱式、双锥式真空干燥设备,带式真空干燥设备等。这些传统的真空干燥装置主要采用热风,蒸汽或电等加热,利用热传导,对流或辐射原理将热量从外部传到物料内部。
经过十余年的发展,我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的阶段,能够比较好地满足各个用户的实际需要,鉴于真空干燥设备“绿色”,应用日益。在食品、药品干燥方面,对较大规格的真空干燥设备需求量将逐步增加,市场前景。
当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比,真空连续干燥法有许多的,能产量大大高于使用其他干燥方法的产品。真空连续干燥设备及由于具有低温干燥、成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和同时进行的,从而能产品成分高、无菌指标高、口服吸收好。
真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备,专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在低压下干燥时氧含量低,能防止干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收**燥物料中的贵重和有用的成分;能防止干燥物料中有毒有害物质的排放,是一种环保类型的“绿色”干燥设备。
作为一种绿色干燥设备,真空干燥机的市场前景广阔。企业已经加快研究真空干燥,某些企业还取得了突破性的进展,一定程度上降低了能耗,减轻了污染,为社会带来了更多的效益和价值的同时,也为自己取得了较大比重的干燥机。
虽然目前干燥设备生产与发达国家相比还存在的一定的差距,但是正在逐渐建立起设备的优势,基本实现了对市场的主导。真空干燥设备将成为市场需求的主流,行业必须大幅水平,提高干燥效率,降低能耗,为实现绿色生产贡献自己的力量。
在探索干燥的发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行、多层次的节能改造,大力发展应用可能源与工业余热的干燥。
基本介绍
真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
箱体结构
真空干燥箱设计,箱体采用数控机床加工成型。
试验箱内胆采用SUS304不锈钢板,外壳为A3板喷塑处理,更显光洁、美观。
电路系统侧采用门式开启,方便维护和检修。
箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门密封圈,箱内高真空度。
储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行,所以不会氧化。
我们了解真空干燥制程 – 我们将选择适当的泵系统以高效生产、性和可重复性,从而得到的终产品。 工业真空干燥设备
能够应对高蒸汽负荷的干燥
可以选择旋转活塞、单级和双级油封泵
节能型真空