性能特点：
1、画面根据用户的工艺定制，文字及按键可按用户的要求使用不同语种设计。使得现场的操作直观易学。
2、可按用户要求对粉体、颗粒物、液体、小型块状物等不同性状的物料进行任意配方的配比。对流动性欠佳的物料可采用气震、电震、加气流化、机械旋转破拱等不同方式辅助加料，同时根据不同物料采用相应的加料控制装置，以的达成用户的配料精度要求。
3、可实现多个计量斗同时配料，亦可对单个计量斗进行多种不同物料的配比，的为用户缩短配料时间、节省设备投资。
4、配以相应的混合机、斗式提升机、螺旋输送机、气动阀门、定量包装机、成品输送设备、码垛设备等，组成完整的自动配料生产线。可完成从配料、放料、混合、包装、输送、码垛等连续工艺的全自动操控。
5、生产全过程实时自动监控。可显示各主要设备生产运转情况，同时当前重量、配方设定量、实际配料重量、混合与放料时间、当班产量、原料料位等信息一目了然。
6、具有配方管理功能，可方便的按工艺提取所需配方，打印任意时间的生产报表。带掉电保护功能。
7、可设置必要的异常状况报警功能，为用户提供原料短缺、设备故障、通讯故障等信息，方便设备检修，原料储运。
8、主要执行设备都具备自动/手动双重控制功能，方便用户检修及处理特殊状况。
9、核心控制系统采用的工控计算机、专门软件、可编程控制器、智能称重仪表、高精度称重模块等组成。
使用方法：
操作人员按下自动配料按钮后，配料系统按提前设定的配方自动向计量斗里添加各种原料，无需人为干涉。并在用户工艺许可的情况下，能够自动将配比好的物料投放到混合机里，而混合机也可以按提前设定的混合时间进行搅拌，之后可自动将混合好的物料投放到成品仓进行包装。在计量斗内物料放到混合机后，配料系统可自动开始下一次配料。这样配料系统的工作效率可以得到的发挥。
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