自动供料系统简介：
自动供料系统能为塑料加工企业带来切实的收益，将使用供料的用户在2~3年内所节约的成本即可补回设备投资。
HADRDEGA是供料系统领域具有技术水平的供应商，HADRDEGA拥有多种规格的物料接收器，通过不同的零部件组合可以组成不同的供料系统，如物料型（一种原料一条管路）或设备型（一台机器一条管路）。
每套供料系统都是基于对顾客的生产能力、原料种类、车间成型设备的布置以及原料区到成型机台的输送距离充分考虑后设计的，能为客户提供一个优化、适合的供料系统。
气流搅拌式先混合后输送型自动供料系统特点：
在物料先混合后输送的方案中，HADRDEGA也拥有的气流搅拌混合技术，HM系列物料接收器在卸料口处安装有气流搅拌单元，适用于先混合后输送的系统中，经过搅拌后的物料通过管路清洁阀可以进行分批次输送，批次物料全部被输送到物料接收器后，原料比例不变，气流搅拌打开压缩空气，进行气流搅拌及悬浮搅拌的结合，可以还原物料混合后的初始状态。
真空机组及集尘器：
根据输送距离的不同以及产量的大小，HADRDEGA会选择更适合客户使用的真空机组；
主泵组与备用机组可定时切换；
泵组高温故障时可自动切换到备用泵组；
风机故障及无压缩空气报警停机；
集尘器会收集系统原料中的所有粉尘，系统自动完成滤袋清洁任务；
模块化设计：
HADRDEGA CBE系列物料接收器有从14到54L等不同容量的型号；
模块化设计能满足更多客户的需求；
CBE主控制器可以控制64台子控制器，选用联机套装软件最多可扩展到100台子控制器；
在真空机组能力足够大的情况下，后期增加机台时只需并联到系统网络中即可，不需要增加控制器接口；
设计：
HADRDEGA CBE供料系统所有的物料接收器均带有CBE控制器，并且与主控制器一样，所以任何一个CBE控制器均可轻易替换主控制器，HADRDEGA供料系统不会因主控的故障导致整个供料系统瘫痪。
CBE系统更换主控制器后，系统原有的参数会自动恢复到新安装的主控制器上，不需要任何设置即可正常工作。
人性化设计：
HADRDEGA CBE供料系统不仅可以通过CBE主控制器设置所有物料接收器的参数，而且通过每个物料接收器上CBE控制器也可以设置该物料接收器的所有参数，方便快捷。
每个CBE智能控制器均带有数码管显示屏，物料接收器的任何一个动作都可以通过显示屏轻易的实时掌控。
CBE系统所有物料接收器与主控制器通过1条信号线并联方式通讯，主控制器上通过一键查看即可查询不在系统中的物料接收器，维修维护便捷。
管路清洁：
每次吸料过程结束后，系统自动打开管路清洁阀进行清洁管路；
吸湿性强的原料输送，需要清洁管路；
原料更换，需要清洁管路；
在较长的管路输送中避免堵料；
减小二次吸料时对真空机组的工作负荷，有效保护真空机组 ；
管路配件：
Y型分支用于物料型主管路到成型机台的开口，特殊缓冲设计，可降低物料在管路中的输送速度，减小对弯管处的重力冲击；
管路与管路的连接采用带有硅胶密封材质的不锈钢管夹；
拐角处采用R500弧度的不锈钢弯管，输送特殊材料时采用耐磨损的玻璃弯管；
原料分配站 ：
原料分配站适用于设备型供料系统，原料通过原料分配站可快速的分配到不同成型机台；
全自动原料分配系统，可以通过智能控制器的切换所需的原料管路，限度的保护了原料选择和分配的安全性；
卸料及吸料：
气密结构设计，能满足物料接收器所需的负压输送条件；
大口径的卸料口与带有倾斜角度的不锈钢卸料挡板，使卸料及料位检测更优化；
当物料接收器无料时，卸料挡板靠重力自由关闭，使其CBE控制器得到吸料信号；
吸料时卸料挡板与卸料口结合，保证了气密性；
干燥空气密闭系统：
密闭系统中可防止干燥后的原料二次吸湿；
维持物料干燥后的温度；
管路清洁时干燥热风自动补偿；
机组出风可用于原料的热风干燥，减少能耗损失；
柔性输送：
HADRDEGA CBE智能输送控制技术，可根据物料接收器的不同物料管径和输送距离进行调整，以化的速度进行原料输送，同时达到保护原料的目的。
在一些特殊领域，CBE智能控制器可以控制原料的输送速度，通过选择输送速度来实现保护原料的功能。
产品优势：
节省原料
通过减少原料的洒落和污染，至少可节省1-2%的原料；
节省人力成本
将原料集中储存，能大大减少人力成本投入，无需将原料运送到成型机台；
节省空间
供料系统可通过节省空间，以增设更多的成型设备，并保证了生产车间的干净整洁；
节省能耗
供料系统比单机供料系统节约大概80%的能耗；
降低维护成本
HADRDEGA供料系统不仅比单机供料拥有更低的维修率，而且在此基础上也降低了维护成本；
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