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FC-ZD-500L全自动生物发酵罐

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称中斯立孚(天津)生物技术有限公司
  • 品       牌
  • 型       号FC-ZD-500L
  • 所  在  地天津市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/11/30 13:09:46
  • 访问次数128
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中斯立孚(天津)生物技术有限公司位于全国先进制造研发基地-天津,技术团队由国内多名冻干专家组成,拥有丰富的冻干工艺研发经验,并多次参与国家医药重大科研项目,负责冻干技术部分,研制出数十个具有重大经济效益的产品配方。

公司产品主要有实验室系列、中试系列、生产系列冷冻干燥机、层析实验冷柜以及色谱发酵系统等。为各行业的用户提供产品售前及售后的技术沟通与支持。根据用户的实际需求,为用户提供标准机及非标订制机。

我们的冻干技术中心为各行业用户提供冻干工艺优化、工艺配方开发、放大生产工艺等服务。为制药,医疗,新兴材料,美容,环保,食品等行业内的用户提供精准的冻干流水线定制化整体方案。

我们在上海、北京、苏州、广州、成都、武汉、西安等省市都设立了售后服务网点。每年在各地举办冻干技术培训会,与用户进行深入的技术交流。多年来我们以品质服务为经营理念赢得广大用户的认可。






冷冻干燥机,层析柜,色谱发酵系统
核心参数 产地类别: 国产 ......
FC-ZD-500L全自动生物发酵罐 产品信息

全自动生物发酵罐罐体机械组成结构:

1)罐体

发酵罐的罐体由筒体及椭圆形或碟形封头焊接而成,小型发酵罐封头和筒体采用法兰连接。罐顶装有视镜及灯镜,方便观察罐内发酵状态。在发酵罐的罐顶上的接管有:进料管、补料管、排气管、接种管和压力表接管。在罐身上的接管有冷却水进出管、进空气管、取样管、温度计管和测控仪表接口。

2)罐体的尺寸比例

罐体各部分的尺寸有一定的比例,发酵罐一般由于发酵的特殊需要一般为细长型,高度与直径之比一般为1.7~2.5左右。

3)搅拌器

   发酵罐通常装有两组搅拌器,两组搅拌器的间距S约为搅拌器直径的三倍。对于大型发酵罐以及液体深度HL较高的,可安装三组或三组以上的搅拌器。最下面一组搅拌器通常与风管出口较接近为好,与罐底的距离C一般等于搅拌器直径Di,但也不宜小于0.8Di,否则会影响液体的循环。

轴向式搅拌器:桨叶式、螺旋桨式

径向式(涡轮式)搅拌器(Disc turbine):平直叶、弯叶、箭叶

4)挡板

挡板的作用是改变液流的方向,由径向流改为轴向流,促使液体剧烈翻动,增加溶解氧。

全挡板条件:是指在一定转数下再增加罐内附件而轴功率仍保持不变。要达到全挡板条件必须满足下式要求:

5)消泡器

消泡器的作用是将泡沫打破。消泡器常用的形式有锯齿式、梳状式及孔板式。孔板式的孔径约10~20毫米。消泡器的长度约为罐径的0.65倍。

6)联轴器

大型发酵罐搅拌轴较长,常分为二至三段,用联轴器使上下搅拌轴成牢固的刚性联接。常用的联轴器有鼓形及夹壳形两种。小型的发酵罐可采用法兰将搅拌轴连接,轴的连接应垂直,中心线对正。

7)轴承

为了减少震动,中型发酵罐般在罐内装有底轴承,而大型发酵罐装有中间轴承,底轴承和中间轴承的水平位置应能适当调节。罐内轴承不能加润滑油,应采用液体润滑的塑料轴瓦(如聚四氟乙烯等),轴瓦与轴之间的间隙常取轴径的0.4~0.7%。为了防止轴颈磨损,可以在与轴承接触处的轴上增加一个轴套。

8)变速装置

试验罐采用无级变速装置。发酵罐常用的变速装置有三角皮带传动,圆柱或螺旋圆锥齿轮减速装置,其中以三角皮带变速传动较为简便。

9)轴封

轴封的作用是使罐顶或罐底与轴之间的缝隙加以密封,防止泄漏和污染杂菌。常用的轴封有填料函和端面轴封两种。

①填料函式轴封是由填料箱体,填料底衬套,填料压盖和压紧螺栓等零件构成,使旋转轴达到密封的效果。

填料函式轴封的优点是结构简单。主要缺点是:死角多,很难灭菌,容易渗漏及染菌;轴的磨损情况较严重;填料压紧后摩擦功率消耗大;寿命短,经常维修,耗工时多。

②端面式轴封又称机械轴封。密封作用是靠弹性元件(弹簧、波纹管等)的压力使垂直于轴线的动环和静环光滑表面紧密地相互贴合,并作相对转动而达到密封。

10)发酵罐的换热装置

①夹套式换热装置

    这种装置多应用于容积较小的发酵罐;夹套的高度比静止液面高度稍高即可。这种装置的优点是:结构简单;加工容易,罐内无冷却设备,死角少,容易进行清洁灭菌工作,有利于发酵。其缺点 是:传热壁较厚,冷却水流速低,发酵时降温效果差。

②竖式蛇管换热装置 

这种装置是竖式的蛇管分组安装于发酵罐内,有四组、六组或八组不等,根据管的直径大小而定,容积立方米 以上的发酵罐多用这种换热装置。这种装置的优点是:冷却水在管内的流速大;传热系数高。这种冷却装置适用于冷却用水温度较低的地区,水的用量较少。但是气温高的地区,冷却用水温度较高,则发酵时降温困难,发酵温度经常超过40℃, 影响发酵产率,因此应采用冷冻盐水或冷冻水冷却,这样就增加了设备投资及生产成本。此外,弯曲位置比较容易蚀穿。

③竖式列管(排管)换热装置 

这种装置是以列管形式分组对称装于发酵罐内。其优点是:加工方便,适用于气温较高,水源充足的地区。这种装置的缺点是:传热系数较蛇管低,用水量较大。

全自动生物发酵罐控制系统特点

自动控制系统部分:包括采用菜单式液晶显示触屏控制器(TP)的现场控制系统以及PLC主控监视控制系统,中文菜单与界面。其内容有,主菜单系统为子菜单分类,分别为:显示方式,运行选择,参数校正,参数设定,数据曲线分析,运行时间,密码设置及其他目类等多个子菜单功能系统。(数字化)

显示方式,可以进行各种参数的实时显示,触摸屏显示,状态显示以及反馈蠕动泵状态与流量累计显示等。

参数校正,可以进行温度,PHDO、等传感器与仪表的快速自整定调校。(数字化)

参数设定,可以进行温度,转速,泡沫,PHDO、罐压,空气流量、灭菌温度,灭菌时间,等数据的一次性设定与与全自动模糊控制;可以设定数据记录周期。

数据分析,(1)运用监视主控制器的大容量存储器,自动记录运行数据;记录数据进行传输并清空。数据库管理系统可以自动记录大容量批次数据,处理更大容量数据与状态信息。(2TP触屏亦带有数据曲线分析,更直观,更简洁。

密码设置,所有的参数数据设置均需在开机状态下设置,。密码分为操作员与管理员及高级管理员超级密码。

其他目类,系统时间设置与调整,时钟修正(即快慢修正),电机传动比设置,试机功能, (即空机状态下的状态测试),各种泵的标定功能。电子说明书,公司介绍,所有功能键均有手动与自动功能,所有开关均为触摸屏键。形成人机对话的直接功能,所有控制形式均为PLC控制方式,稳定可靠。是理想的进口罐的替代品。


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