多滤柱式自清洗过滤器产品能有效、可靠的滤除工业循环水中的机械杂质，广泛应用于冶金、化工、发电等连续用水场合。特别是在钢铁厂净化处理热轧、连铸的浊水（含有氧化铁皮及油质），以及净循环系统中旁滤处理效果尤为明显。
滤简采用不锈钢滤筒，过滤时被过滤杂质能均匀分布在整个滤筒内壁上，清洗时杂质能在负压水流的冲击下瞬间均匀排出。
滤简采用向外的V型断面网筒 (不糊网易清洗)。
间歌式定位排污，科学计算设定单根网简排放时间，单次达到99%清除杂质，整机寿命长，水损少。
采用的PLC智能控制系统，实现PLC扭矩自动控制保护，使设备运行更加安全、连续、可靠。
固有压力损失小，平时免维护，在净循环水过滤系统中，工作压力大于0.3MPa即可正常运行。
过滤精度大于或等于0.1mm，单机流量可达5000M3/H。
待过滤的水从入口管进入滤筒内侧，由内侧向外过滤，待过滤水中的杂质便被阻挡在滤筒内，于是滤后的清水流到滤筒外侧，经出口管到终端用户。由于不间断的过滤，滤筒内表面上的杂质越来越厚，使得进口和出口处的压差越来越高，当压差达到设定值时(压差的设定范围0.02-0.16MPa)压差器便发出信号，使驱动装置接通电源，开始转动，并打开排污阀。驱动装置启动后带动分度机构运动，驱使排污反洗吸咀进行间歇运动。当排污反洗吸咀与滤筒相对应时，吸咀具有一定的间歇停留时间(一般设定为1-3秒)，使简内的杂质在反冲水的压力作用下充分排放干净。然后再清洗下一个滤筒，当完成一个清洗周期后，排污系统停止。待进行下一个清洗周期。在反冲洗排污时整个系统能保证正常供水。
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