WLS无轴螺旋输送机

WLS无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。 环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，距离输送物料。能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用   衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济。

WLS无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。

驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。

头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。

机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。

槽体衬板：材质为的塑料板或橡胶板或铸石板等。

进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。

WLS无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法

1>、叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。

2>、叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生   量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。

WLS无轴螺旋输送机安装、调试及注意事项：

1、减速机已与支座连接好，用户只需将减速机出轴法兰与螺旋法兰用螺栓连接即可；

2、安装U型输送槽时要输送槽平行度及设备整体的垂直度；

3、整机长度超过6米时，应先将螺旋组装焊接好，焊接螺旋时需按螺旋对接处的编号在U型槽内进行，螺旋的直线度；

4、盖板组装时要按照盖板接口处的编号依次组装；

5、运转前先检查螺旋旋转方向是否正确；

6、机器运转一段时间后，需打开加油孔盖放气，防止润滑油发热膨胀而损坏油封；

7、空载运转时应将无轴螺旋滚动面涂抹润滑油，且不宜超过1小时，以免损伤槽中的衬板；

8、设备使用前，应试运行一次，不得有晃动摇摆以及异常噪音等不良现象；且检查减速机是否加注润滑油，并换透气螺塞；

9、减速机的使用与维护方法详见其使用说明书；

10、维护、保养和检修时切断电源。

11、输送机的长度超过6米时，我公司分两节供应U型槽，对接时按槽上的钢印编号对接，两对接法兰之间应加橡胶垫。

12、输送机长度超过8米时，我公司分两节供应螺旋，用户对接时，螺旋的直线度不得大于3mm。