氮气保护制氮机工业氮气发生器

氮气保护制氮机工业氮气发生器

产品介绍：

空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气供仪器仪表使用。

产品特征：

1、氮气流量：15L∕min, 纯度99%

2、空气输入接口：DN50，氮气输出接口：DN25

3、输出压力0-0.6MPa

4、机器外置空压机气源。

5、机器设有PLC控制柜。

6、氮气发生器底部具承重撬装设计，安放平稳

7、氮气发生器设有纯度仪、流量计、压力表，可时时显示氮气纯度、流量、压力。便于观察维护。

8、吸附塔及连接管道采用食品级304不锈钢材质

9、维修质保：整机保修1年，终身维护。

 氮气保护制氮机工业氮气发生器

产品参数：

备注：图片仅为参考，根据出气量纯度不同设备构造布局可做调整，尺寸请确认。

97%以下: 膜式氮气发生器

因为膜分离式产气快的特性，在97%以下时，膜的空氮比转换效率较好，且因为膜的纯度会衰减，因此建议氮气纯度需求不高时使用膜分离制氮，例: 氮气吹扫、干燥箱...等等，可降低设备的采购成本。

膜分离的空氮比:
而在纯度97%以上时，变压吸附式的空氮比转换效率较高，也代表仪器对氮气纯度有一定要求，因此建议使用变压吸附式。

(注:空氮比指的是，产出相同单位氮气所需空气的倍数，空氮比越低越好，代表着所需要供给的空气更少，更节能，更小的空压机和更低的设备噪音)。

PSA制氮的空氮比：从以上两种制氮技术所需要的空氮比对比中，我们可以很明显的看到97%纯度是分界线，97%以上，变压吸附式拥有更好的转换效率，更有优势。97%以下，膜式也拥有不错的转换效率。在此纯度要求下，变压吸附制氮优势并不明显。因此，要先了解自己到底需要多少的纯度，在选择合适的应用技术。降低使用成本。

当然，以上2个问题只是做初步的检视，还必须交叉综合评估环境温度、湿度，要使用一体机、或者分体机等等(噪音考量)，最后才能选定适合变压吸附或是膜分离式氮气发生器。