开炼机

 

设备原理
开炼机是一种由两个平行排列辊筒构成的辊间间隙可调的开放式塑胶材料间歇混合设备。其主要作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机提供混合塑化均匀的熔融料。
开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的滚筒对胶料产生的挤、剪切作用，经过多次捏合混炼，混炼过程中也会伴随化学作用，将产品内部的大分子链打断，使胶料内部的各种成分混合分散均匀，最终达到炼胶目的。

应用范围
主要用于塑胶及其制品、聚烯烃、PVC、薄膜、卷材、型材生产及聚合物共混、颜料、色母粒、稳定剂、安定剂等行业，其主要用途是测试原料在混炼后，它的物性的改变、对比。如：颜色的分散性、透光性、物质表面的光泽度，加以辅助材料后它的强度、可塑性、硬度等。

产品特点：
1) 高硬度镀铬辊筒，耐高温，导热快，防腐蚀。
2) 滚筒表面处理工艺：粗加工、钻孔、预磨、热处理、精磨、电镀、研磨、抛光。
3) 特殊定制发热棒，动补偿以及 PID 自整定功能，确保温度均衡。动补偿以及 PID 自整定功能，确保温度均衡。
4) 齿轮减速电机，高比速减速马达，同比其他传送马达节能80%，加之重型铰链传动，保证其平稳的运转及极低的噪音。
5) 采用精密丝杆调节滚筒间距，直读式刻度盘，以获得不同的试片辗压厚度(0.05～8mm间距可调)，供试验用。
6) 采用海利普NV系列变频器，采用摸拟量输出，直接可读出滚筒现有转速，无级变频调速，更方便使用操作
7) 完善的紧急停车设置：箱体前安装安全反转门装置；在辊筒上方加装安全拉杆；可在操作台任意位置加装安全急停装置；能限度保证人员以及设备的安全使用。
8) 加热方式：电加热，升温快速度，平稳。
9) 设计结构简洁明快、操作方便，不需要安装，接上电线、管线即能工作。
10) 机架、压盖、底座全部采用焊接结构，经过退火除应力处理，外形美观大方。

技术参数 

设备型号	DM-7007
温度范围	RT～300℃
升温时间	常温~200℃约需25min
辊筒尺寸	Φ150×L320mm
有效使用长度	100~280mm
一次装料	80g~1kg
温控器	LED数码显示器，可调控
温度精度	±5℃
加热模式	电热管
冷却模式	自然冷却
转数比	1：1.27
辊筒转速	快辊35r/min， 慢辊27r/min
辊筒间距	0.05～8mm可调
辊筒材质	高硬度SKD铬钼合金
安全保护	拉杆急停， 膝顶安全门（膝盖触碰式前后门板急停并反转1/3圈，保障操作人员安全） 急停按钮
体积	1000×600×1250mm
电源	AC380V，22A三相五线（客户自备电源接驳口）
整机功率	9KW
重量	420Kg