应用领域：
大量程自动称重机是一种高速度、高精度的在线检重设备，可按照产品大小、重量大小等级分组进行筛选，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或说明书等。高精度自动称重机分选速度快、精度稳定，能够节省更多的人力物力，提高企业生产周期效率，可广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池、五金配件、电子、塑胶等行业。
流水线配套打包机后段漏装少装复检秤
巨鼎天衡检重秤产品特点：
1、7寸/10寸彩色触控显示屏;像智能手机一样，操作简单。
2、操作简单：使用威伦彩色人机界面，全智能化、人性化设计;
3、语言选择：操作显示语言友好，操作界面可中英文切换
4、多达10-200个快捷菜单，无缝对接换产品，实现不停机换产品。
5、零点追踪：可手动或自动清零，以及动态零点追踪;
6、报表功能：内置报表统计，报表可生成EXCEL格式，能自动生成多种实时数据报表，U盘可存储1年以上统计数据，随时撑握生产状况
7、提供生产趋势反馈信号，调整上游包装机包装精度，提高用户满意度，降低成本。
8、气吹式剔除装置，防止产品未100%剔除故加装两个气嘴进行确认，保证检测物的完整性，针对不同产品做不同的剔除方式。
9、接口功能：预留标准接口，数据方便管理，可与PC及其它智能设备通讯联网;
10、速度可调：采用变频控制电机，速度可根据需要调节;
11、高速、高精度：采用高精度数字传感器，采样速度快，精度高;
分类:上/下限值， 三个重量区域Led单色报警灯提示检重结果。
显示:7寸触摸屏(分辨率800*480)，人性化的触控界面。
自动检重秤可以储存多组产品名称、产品上限值、下限值，扫码段自动扫码输送产品码时系统自动调出品名、上限值、下限值;
被测物已全部进入检重机，自动检重,重量合格时绿灯亮自动输送，若不合格,输送自剔除段剔除至收纳区，红灯亮并且报警;
检重出合格产品重量，将自动记录到本地数据库，可能过U盘导出EXCEL表格显示;
检重机具有管理员权限;
标配一个RJ45接口，一个RS232接口。产品特点
◆ 彩色触控显示屏;像智能手机一样，操作简单。
◆ 快速皮带更换系统;采用搭扣设计，清洁皮带非常简便。
◆ 多达10-200个快捷菜单，无缝对接换产品，实现不停机切换产品。
◆ 不合格产品查询打印。
◆ 提供生产趋势反馈信号，调整上游包装机包装精度，提高用户满意度，降低成本。
◆ 气吹式剔除装置，防止产品未剔除故加装两个气嘴进行确认，保证检测物的完整性，针对不同产品做不同的剔除方式。
能自动生成多种实时数据报表自动检重秤 报表可生成EXCEL格式的动态检重秤高精度
流水线配套打包机后段漏装少装复检秤
精量卫生卷纸检重秤 自动称重机
精量检重秤专注品质与服务，所生产的设备均按照客户所需可非标定制，此台检重秤，又被普遍称作：自动称重机、检重机、全自动重量检测机、动态皮带秤、重量选别机等，它可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少量少件等。此型号机器适用于各大工厂生产流水线作业，尤其适用于日化轻工业使用，如纸巾、卷纸、卫生巾、轻且尺寸较大的产品使用。
以下资料仅供参考：
在现代制造业中，流水线生产是提高效率、保证产品质量的关键环节。而在众多流水线设备中，复检秤是一种重要的质量控制设备，它主要用于检测产品包装过程中是否出现漏装或少装的情况，确保产品的完整性和准确性。下面我们来详细了解一下这个设备及其工作原理。
什么是流水线后段漏装少装复检秤？
流水线后段漏装少装复检秤是一种集成在自动化包装流水线上的检测设备。它的主要功能是在产品打包完成后，对产品的净重进行自动检测，以确保每个包装单元中的产品数量或重量符合预设的标准。如果检测到漏装或少装的情况，复检秤会自动剔除不合格的产品，并发出警报，以便操作人员及时处理。
工作原理
自动称重：产品在流水线上完成打包后，会被送到复检秤的称重区域。复检秤通过高精度的传感器对每个包装单元进行自动称重。
数据对比：复检秤内置的控制系统会将实际称重数据与预设的标准重量进行对比。这个标准重量是根据产品设计和包装要求预先设置的。
合格与否判定：如果实际重量与标准重量相符，则判定为合格，产品继续沿流水线进入下一个环节。如果实际重量低于标准重量，则判定为不合格，存在漏装或少装的可能。
不合格品剔除：一旦检测到不合格品，复检秤会触发剔除机制，通常是通过气动或电动推杆将不合格品推出流水线，进入专门的收集区。
数据记录与反馈：复检秤还会记录检测数据，包括合格数、不合格数、不合格原因等，这些数据可以用于后续的质量分析和改进。
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