功能特点
◆ 单个搅拌釜装置已经形成标准化、系列化、模块化；
◆ 装置采用撬装框架式模块化结构建造，可方便运输、移动、拆装和维护；
◆ 操作方式可选间歇操作或连续操作；
◆ 装置可按GMP标准设计、建造和检验，以满足制药、食品行业对卫生及无菌要求；
◆ 轴密封可选填料密封、机械密封或磁力耦合密封等；
◆ 当釜盖上机架与配管布置有问题时，可选用本公司实用新型产品：一种新型搅拌釜机械密封装置（ZL2018 2 0108885.0）；
◆ 根据工艺条件、物料特性及搅拌目的等量身设计和制造搅拌器；
◆ 搅拌安装方式可选顶装、侧装、底装、斜装等；
◆ 搅拌转速实现无级调节；
◆ 要求釜底，不积料时，可选用本公司产品“搅拌釜放料阀”；
◆ 釜内表面采用镜面抛光，外表面采用喷砂亚光处理，整洁美观；
◆ 如需要搅拌釜能够升降，可采用本公司实用新型产品“一种小型搅拌釜升降装置（ZL2018 2 0108611.1）”，该升降装置具有结构紧凑，无油防尘、
安全卫生等优点，升降操作方式可选人工、线控或无线遥控；
◆ 加热方式可选电加热、导热油、水蒸汽、热水、盐浴等；
◆ 冷却方式可选水冷却、风冷却、乙二醇冷却、油冷却等；
◆ 压力容器提供设备设计、制造资质及监检报告，保证符合相关法律和规范；
◆ 装置电气可按非防爆或防爆要求设计和建造；
◆ 装置控制方式采用智能仪表、PLC或DSC控制；
◆ 人机界面（HMI）可选计算机、触摸屏、计算机、工控机等；
◆ 装置设置超压、超温、超液位等报警及安全保护联锁；
◆ 装置控制系统具有工艺流程、数据采集、报警设定、联锁保护、自动控制、
参数整定、事件记录、趋势图、报表生成及打印等功能；
◆ 根据物料和工况协助用户选定搅拌釜及相关附件材质；
◆ 可选材质:304SS、310SS、316LSS、321SS、904LSS、镍材、钛材、铜材、蒙耐尔、哈氏合金、搪玻璃、衬塑等。
技术参数
◆ 搅拌釜数量：≥2台
◆ 搅拌釜容积：0.5-5000/台
◆ 设计温度：-50－400℃，控温精度：±0.5℃
◆ 设计压力：-0.1—40MPa，控压精度：±1%FS
◆ 搅拌转速：0－1500RPM（无级调速）
典型应用
◆ 加氢反应装置 酯化反应装置 聚合反应装置 氧化反应装置 氯化反应装置
◆ 有机合成装置 溶解结晶装置 醚化反应装置 缩聚反应装置 烷基化反应装置
◆ 羰基化反应装置 原料药合成装置 偶联反应装置 聚芳醚酮合成装置
◆ 氟化反应装置 ABS本体聚合装置 乳液聚合装置 合成橡胶装置 硝基还原装置
采购中心
