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润邦干燥硼酸旋转闪蒸干燥机 闪蒸干燥设备 闪蒸干燥系列

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称常州市润邦干燥设备科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号SXG
  • 所  在  地常州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/4/17 9:56:35
  • 访问次数169
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   “常州市润邦干燥设备科技有限公司”是集研发、生产、销售、服务为一体技术性生产企业,主要从事于医药、化工、保健品和食品机械的设计制造,是中国制药装备行业协会会员单位,也是中国制药机械、化工、食品机械行业的重点企业。

   我们公司总占地面积约20000㎡,总建筑面积约13000㎡,固定资产1000余万元,拥有各类及*加工设备100多台,有多名具有十多年设计经验、制造经验的高级工程师和高级技师,为用户提供可靠地服务。

   公司主要生产:灭菌、干燥、混合、制粒等设备的系列产品,能对各种固体制剂型生产线专业设计并制造。公司十分重视科技创新,与国内各大化工医药设计院、多家高等院校、行业机构合作研发新产品。产品销售遍及国内各大制药、化工企业,并赢得了用户的良好口碑。

FG系列沸腾干燥机,FL系列沸腾干燥制粒机,XF系列箱式沸腾干燥机,LPG系列高速离心喷雾干燥机,ZLG系列中药浸膏喷雾干燥机,SYH系列三维运动混合机,EYH系列二维运动混合机,YYH系列一维运动混合机,SZG系列双锥回转真空干燥机,GFG系列高效沸腾干燥机,BXFG系列闭路循环沸腾干燥机,PGL-B系列沸腾喷雾干燥制粒机,YPG系列压力喷雾干燥制粒机,ZLG系列振动流化床,GHL系列高速混合制粒机,ZSL系列真空上料机,DW、DWT系列带式干燥机
操作方式 连续式 产地 国产
产品大小 中型 产品新旧 全新
处理风量 300~42000 m3/h 加热方式 传导式
结构类型 立式 适用物料 通用
蒸发水量 10~3000 kg/h 自动化程度 手动
干燥室底部为锥体结构,其外圆环为热风分配器,从筒体底部狭缝以切线方向进入流化段形成旋转风场。环隙尺寸是直接影响干燥机工作状况的主要参数。锥体结构,可使热风流通截面自下而上不断变大,底部气速相对较大,上部气速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态。
润邦干燥硼酸旋转闪蒸干燥机 闪蒸干燥设备 闪蒸干燥系列 产品信息

产品概述:
  我厂在引进、吸收*进技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备。设备技术*,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能,

结构构造

  干燥室底部为锥体结构,其外圆环为热风分配器,从筒体底部狭缝以切线方向进入流化段形成旋转风场。环隙尺寸是直接影响干燥机工作状况的主要参数。锥体结构,可使热风流通截面自下而上不断变大,底部气速相对较大,上部气速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态。另外,锥体结构还缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的可靠性,改善了轴在高温区的工作状况,延长了轴承的使用寿命。

工作原理:
  热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以生产强度高。根据干燥过程发挥的作用,可以把设备的主体设备分为三部分:底部流化段,中问干燥段,上部分级段。各段结构不同,所起作用不一样。

  1、流化段是物料人口以下部分,内设有搅拌器。它能帮助破碎高粘性物料,使湿料与干燥热空气充分接触,产生zui大的传热系数。干燥热风从切线方向以一定速度进入干燥器底部的环形通道,从壳底缝隙进入流化段。由于通道截面突然减小,使动能与风速增大,这样在器内形成具有较高风速的旋转风场。物料自螺旋输送器进入干燥器后,首先承受搅拌器的机械粉碎,在离心、剪切、碰撞力的作用下物料被微粒化,与旋转热风充分接触形成流化床而被流态化。处于流化状态的颗粒表面*暴露在热风中,彼此问互相碰撞和摩擦,同时水分蒸发,使粒子问粘性力减弱,颗粒之问形成分散、不规则的运动,使气固两相充分接触在流化段内冷热介质温差zui大,大部分水分在此区被蒸发。只有充分干燥后的微粒才能被热风带出流化段。流化段属于高温区,因为流化段物料颗粒内部保持着一定的水分,物料不会过热,而干燥后的微粒瞬间便脱离高温区,所以对热敏性物料非常适用。经过流化段干燥后,物料被破碎干燥成各种粒度不同的球形和不规则形;

  2、干燥段是加料螺旋以上到分级器之间的空间,此时物料在旋转风场中继续干燥。较小颗粒继续向上进入分级段;较大颗粒在器壁周围向上运动与分级器碰撞下落重新干燥,至达到干燥质量要求。干燥段的热风经过流化段质热交换后,干燥段在稳定条件下顺利进行。为了控制物料在干燥器内的停留时间,应根据空气在干燥器内停留的时问来调节空气流速,从而使成品的粒度、产量及zui终含水量得到控制,使干燥器形成一种进料速率与符合要求的干品产量之间的平衡。
产品特点:

  1、多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象;

  2、干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象;
  3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命;

  4、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量;
  5、干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调;

  6、相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重;

  7、干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产;

  8、干燥速度快。1-10秒就可以完成干燥机;

  9、物料停留时间可调节。可在1-500s之间调节,适用于热敏性物料的干燥;

  10、多种加料装置供选择,加料连续稳定,不会产生架桥现象

适应物料:

  1、有机物乙酰胍胺、月桂酸钡、月桂酸镉、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸钙、醋酸纤维素、醋酸铅、二j醋酸乙烯酯、聚氯乙烯、草酸钠、炭黑、拒水粉、玫瑰精、溴氨酸;

  2、无机物氢氧化铝、磷酸铅磷酸铝、磷酸锌、硅酸铝、硅胶、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锰碳酸镍、碳盈扮、硫酸铜、硫酸铅硫酸锰、硫酸钡、硫代硫酸钠、三盐基硫酸铅、石灰、三氧化锑、五氧帆二氧化锰、氧化锰、氧化铁、二硫化铁、多钒酸铵、铅酸铋、硼砂、硼酸、白垩、冰晶石、合成d黄钾铁矾硝酸钾、卤化银、锑酸钠氟硅酸钠、沸石、;

  3、医药氨基比林、4-氨基苯甲酸、4-氨基苯甲酯、铅酸铋、氯霉素中间体;

  4、农药阿特拉津、波尔多液、灭菌丹、三苯醋酸锡;

  5、陶瓷氧化铝、黏土、高岭土、二氧化硅、硅酸锫;

  6、食品血粉、糠、酒糟、乳糖、大豆蛋白、淀粉、小麦淀粉、麦麸、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥;

  7、废料生物泥浆、铁锰渣、含锰残渣、糠醛渣;

  8、颜料及染料葸醌、氨基蒽醌、H酸、T酸、单偶氟染料、二偶氮染料、三偶氮染料、荧光黄S.靛颜榈、铬酸锌、铬酸铅、锌钡白、硝基染料、亚硝基染料、氧化铁红铬酸锶、二氧化铋黄、硫化锌

  9、染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌,各种偶氮染料中间体;

  10、食品类:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉;

  11、无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑,各种金属氢氧化物,各种重金属盐、合成冰晶石等;

  12、有机物:阿特拉津、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;

  13、陶瓷类:高岭土、二氧化硅、粘土。

关键词:中间体
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