无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中间轴设计,利用具有相应柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:抗缠绕性强。无轴螺旋输送机的设计、制造和安装应满足买方的使用要求,有高度的工作性以及尽可能少的维修工作量,便于使用中检查及维修。无轴螺旋输送机主要由无轴螺旋、U型螺旋槽、盖板、衬板、进、出料口、排放口和驱动装置组成,物料由进料口输入,经无轴螺旋推动后,由出料口输出。无轴螺旋输送机结构形式的设计所处理的物料流通,无堵塞;在工作过程中设有排水功能。不同型号的螺旋输送机之间是有区别、有自己的有点的,它们是依据客户的要求、不同行业的应用由普通螺旋输送机改进而成。无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料,如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特别卫生要求的物料。
一、无轴螺旋输送机缺点:叶片容易损坏,损坏的主要有三个原因:
1、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。
2、叶片轴距过小,螺旋槽体选择不当。输送粉料或者片状物料的时候,往往由于叶片轴距过小,造成挤压力过大,直接损伤叶片,随着轴的转动,再厚的叶片也会产生相应量的损伤。
3、原因槽体较小,同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。
二、无轴螺旋输送机优点:
1、抗缠绕性强,由于机械无中间轴,因此在输送易缠绕物料时便没有干扰,可以轻松的进行输送,这一点,有轴螺旋输送机是无法做到的。
2、与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中间轴设计,利用具有相应柔性的整体钢制螺旋推送物料,故具有以下突出优点:抗缠绕性强。无中间轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特别的*性。
3、由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距力较大,输送量大。
4、无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料,如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特别卫生要求的物料。
无轴螺旋输送机是的无中间轴结构,这一点是它与传统螺旋输送机的根本区别,工作原理是通过整体钢制螺旋部件推送物料以实现输送母的,因为此部件具有相应的柔韧性,所以其抗缠绕性有了增果,所以无轴螺旋输送机,在易缠绕物料时其优点特别明显。
轴螺旋输送机,能机动工作,一机多用。出料口可以射在断头也可以设置在下方,也可以在高温环境下工作。其外形大方,同时又节省空间,易于操作,。无轴螺旋输送机在污水处理厂的中细格栅输送问题,栅条净距50mm左右的除污机栅渣和压滤机泥饼等都离不开无轴螺旋输送机。该型螺旋输送机具有很好的环保性能,全封闭式的设计和螺旋表面的易于清洁设计,无轴螺旋输送机实现了不污染、不泄漏输送物料的可能。由于该无轴螺旋输送机扭距可达4000N/m,所以物料不易堵塞,排料口不堵塞,可以较低速度运转,以节省能源。输送量大,输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长,单机输送长度可达60米。如果客户要求,则可以多级串联式设计,以实现很长距离输。