产品介绍Introduction
空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热 桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证的传热效果。
设备特性
1、浆叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置 保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
2、浆叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
4、环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
5、操作费用低:该设备正常操作,仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
6、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
1、用导热油做热介质,桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/2H2O)。(NaHCO3)经煅烧 转化为纯碱(Na2CO3)等。
2、通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用 ,还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。
3、干燥,设备最主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。
4、轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。
双桨叶干燥机规格型号
规格 | 传热面积 | 电机功率 | 主轴转速 | 参考外形尺寸(mm) | ||
A | B | H | ||||
DCSG-1 | 1 | 1.5~3 | 1.5~15 | 1500 | 600 | 740 |
DCSG -2 | 2 | 2.2~4 | 1.5~15 | 2340 | 600 | 740 |
DCSG -2.5 | 2.5 | 3~5 | 1.5~15 | 2500 | 600 | 800 |
DCSG -4 | 4 | 3~5.5 | 1.5~15 | 3300 | 800 | 800 |
DCSG -6 | 6 | 4~7.5 | 1.5~15 | 3500 | 900 | 1000 |
DCSG -8 | 8 | 5.5~11 | 1.5~15 | 3900 | 900 | 1200 |
DCSG -10 | 10 | 7.5~11 | 1.5~15 | 4000 | 1250 | 1450 |
DCSG -15 | 15 | 11~15 | 1.5~15 | 5200 | 1400 | 1720 |
DCSG -20 | 20 | 7.5~11 | 0.5~10 | 5500 | 1700 | 1800 |
DCSG -25 | 25 | 15~22 | 0.5~10 | 6000 | 1700 | 1900 |
DCSG -30 | 30 | 15~30 | 0.5~10 | 6000 | 2000 | 2000 |
DCSG -40 | 40 | 22~35 | 0.5~10 | 6500 | 2000 | 2000 |
DCSG -60 | 60 | 35~55 | 0.5~10 | 8150 | 2150 | 2400 |
DCSG -80 | 80 | 35~75 | 0.5~10 | 9000 | 2500 | 2500 |
DCSG -100 | 100 | 55~75 | 0.5~10 | 9300 | 3000 | 2700 |