| 、产品名称及型号 | |
| 1.1产品名称 | 温湿振三综合试验箱 |
| 1.2产品型号 | GT-SZH-480B-BT |
| 1.3数量 | 1台 |
2、概述 | |
| 2.1产品应用 | 本产品是模拟GB/T10586-2006湿热试验箱技术条件；GB/T10589-2008低温试验箱技术条件；GB/T11158-2008高温试验箱技术条件制造，主要为航天、航空、石油、化工、军事、汽车（摩托车）、船舶、电子、通讯、动力电池等科研及生产单位提供温湿度变化环境，模拟试品在温湿度变化环境条件下加载模拟振动的适应性试验及对电子元器件的安全性测试提供可靠性试验、产品筛选等。 |
| 2.2产品特点 | 2.2.1该设备是全新的，试验系统结构设计合理，制造工艺规范，为自主开发研制的产品，外观美观、大方。 2.2.2该试验箱主要功能元器件均采用优质配置、技术原理xian进可靠、噪音与节能得到控制——其性能可与guo外同类产品蓖美。 2.2.3零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件均采用具有高效的品质，提高了产品的安全性和可靠性，能保证用户长时间、高频率的使用要求。 2.2.4设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。 2.2.5控制柜内所有电线均有专用设备打印制作的序号和编号，线路清楚，一目了然。 |
| 主要技术参数 | |
| 3.1工作室尺寸 | 800×850×700 mm(D深×W宽×H高) 容积480L |
| 3.2外形尺寸（约） | 1600×1300×（1400+振动台高度） mm (深×宽×高) |
| 3.3温度范围 | -40℃～+150℃ |
| 3.4温度波动度 | ≤±0.5℃（空载、恒定状态时） |
| 3.5温度偏差 | ≤±2℃ （空载、恒定状态时） |
| 3.6湿度范围 | 10%～98%RH |
| 3.7湿度偏差 | +2/-3%R.H（>75%R.H） ±5%R.H（≤75%R.H） |
| 3.8升温时间 | -40℃～+85℃≥4℃/min （全程平均，带载） |
| 3.9降温时间 | +85℃～-40℃≥1℃/min （全程平均，带载） |
| 3.10负载 | l 材质：塑料加铝合金 l 重量：20kg l 发热量：无 |
| 3.11满足标准 | IEC60068-2-1， IEC60068-2-2， GB10592－89， GB10586－89，G B/T5170.2-1996 GB2423.1－2001， GB2423.2－2001，GB2423.3－93，GB/T2423.4-93 GJB150.3-1986，GJB150.4-1986， GJB 150.9-1986 This machine especially meets ISTA 2A |
| 3.12测试方法 | GB/T5170 |
| 3.13噪音 | ≤75dB |
| 3.14电压 | AC 380V±10%； 50 Hz；三相四线+接地线 |
| 3.15总功率 | 约17Kw |
| 3.16污染、电磁辐射 | 符合相关标准要求 |
| 以上产品运行技术数据除降温速度外均在室温25℃，相对湿度≤85%R.H，冷却水温5～30℃，供水压力应在0.1Mpa～0.3Mpa之间 ，测试室空载条件下测得 | |
| 4、基本工作原理 | |
| 4.1智能化控制功能 | 智能化控制功能：中间位置控制系统可自动识别试验箱外环境情况（如温度、湿度）、试验箱内的试品工况（如重量、热容量、做功发热等）、试验箱内当前温度、湿度情况，从而自动开启或关闭相应工作单元（如压缩机或电加热、加湿器等），实现各种温、湿度的精确控制：智能化高低温控制软件）。 |
| 4.2高温段 | 高温段：中间位置控制系统根据所采集到的箱内温度信号进行放大、模／数转换、非线性校正后与温度的设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信号经PID运算，输出调节信号自动控制加热器的输出功率大小，使试验室内的加热和热散失达到一种动态平衡，最终达到恒温目的。 |
| 4.3低温段 | 温度平衡方式：采用静平衡技术即“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”的平衡方式，它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡”的传统技术，采取通断式制冷能量调节技术，即中间位置控制器根据不同的温度点通过控制制冷量的大小（即制冷不制热、制热不制冷的“静平衡”技术），使设备运行始终处于相对低功耗状态。 |
| 4.4湿度 | 湿度工作原理与温度工作原理相似。 |
| 5、箱体结构 | |
| 5.1结构方式 | 整体式拆装前后结构，采用整体标准保温库板，拼块间采用耐高低温有机硅胶材料密封，经现场组合、安装而成：前部为工作室，后部为制冷系统和控制柜，工作室底部为活动底板，配盲板及垂直各1张。振动接口板通过硅橡胶软膜与振动台软连接，可隔离振动，并具有密封和隔热功能；工作室内设有送风系统：送风电机、离心扇叶、加热器、加湿器、制冷及除湿蒸发器。 |
| 5.2控制面板 | 操作控制面板位于箱体右侧。 |
| 5.3外壳材料 | 优质冷轧钢板加工成型，表面经酸洗磷化处理后静电喷塑 |
| 5.4内体材料 | 通用SUS304#不锈钢板 |
| 5.5绝热材料 | 采用聚氨酯发泡，厚度100mm, 保证试验箱外表面不结霜，不凝露 |
| 5.6大门 | 采用单开门结构，门洞尺寸：1200×1000 mm（宽×高），采用硅橡胶密封条，耐高低温，抗老化，密封性能良好。为了防止低温试验时门框和门的边沿凝露或结霜，门框和门的边沿设置有电热除霜装置带防爆装置 |
| 5.7大门把手 | 采用扣拉式结构，杠杆动力式开启，开关方便、轻松，美观大方 |
| 5.8观察窗 | 在箱体的大门上设有一个尺寸：400×500 mm（宽×高）中空电阻膜加热防霜观察窗 |
| 5.9照明灯 | 观察窗上配有长寿命受控观察光源，可手动直接开关控制，并具有自动延时关闭功能。 |
| 5.10测试引线孔 | 箱体的右侧设置有1个φ100mm孔，每个孔均配有专用泡沫橡胶塞，开孔具体位置可据用户实际需要设计。 |
| 5.11工作室底部排水装置 | 环境箱冷凝水不得泄漏到电磁振动台上。箱体底部有水槽和排水孔，保证排水通畅且能将水全部排空。 |
| 5.12大门固定装置 | 为了保证运输及搬运过程中，试验箱大门的平稳性，特设有大门固定装置 |
| 5.13气压平衡装置 | 工作室顶部设气压平衡装置，用于平衡振动造成的室内气压波动 |
| 5.14与振动台配合方式(垂直振动) | 5.14.1工作室底板为活动底板共有二块，配有盲板和垂直振动台接口板各一块；振动台附加台面尺寸： |
| 5.14.2盲板: 用于温度、湿度试验； | |
| 5.14.3垂直接口板，用于振动台垂直方向的振动综合试验，可配合振动台附加台面。通过硅橡胶软膜与振动台软连接，可隔离振动，并具有密封及隔热功能； | |
| 5.15移动方式 | 振动台为固定不动，试验箱配置液压升降台带可移动脚轮(电动移动)，通过试验箱的左右移动、上下升降分别与振动台的垂直台连接空闲位置等三个工位都可准确定位 |
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