酵罐确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的； 2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式； 3、设备选用优质不锈钢制造，卫生美观，功能齐全； 4、设备结构设计合理、工艺、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点； 5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。 直流电机,调速板控制,转速50rpm/min~1000rpm/min,范围可调； 50L-100L交流减速电机,变频器调速。转速50rpm/min~500rpm/min,范围可调。 8、灭菌方式：在位灭菌 9、标准接口：PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料等 10、控制方式：液晶触摸屏操作界面，PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口，可以与上位机连接。 、设备特点： 在位灭菌,安全可靠；特殊机械密封,无泄漏；超大侧视镜使罐体内观察清晰；接种方式多样可靠；外型美观大方，操作灵活方便；拆装简便快捷 全容积 30/50/100 200/500/1000/3000 材质 316L不锈钢/SUS304(1Cr18Ni9Ti) 装料系数 60-80% 培养方式 单罐维持培养 驱动方式 微孔气流鼓泡/机械搅拌 灭菌方式 在位灭菌 基 本 配 置 温湿度 范围 0.150℃±0.5℃ 控制方式 PID自动控制，加热器升温，冷却水降温 传感器 最多2个热敏电阻和一个湿度传感器 精度 温度±0.5%，湿度±3% 空气系统 供气系统 无油的压缩空气 过滤器 二级过滤，一级0.3μm，二级0.01μm 流量计 30-3000L/min 排气冷凝 尾气处理冷凝 消泡 控制方式 电导式泡沫电极，电信号控制蠕动泵工作 补料 控制方式 电信号控制蠕动泵工作 根据需要可配罐压/液压控制/称重系统/甲醇和乙醇在线检测/C02在线检测系统等 控制系统 SGBI0-控制系统(分A、B、C、D 四种控制方式，以供选择)，采用真彩256色触摸屏操作界面，上位机计算机集散控制 1、说明：发酵罐使用前，液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸汽消毒，物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内，或开启缸盖倒入，物料不宜装得太满，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。 2、加热方法：加热时必须关闭冷媒进管阀门，放进夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开启搅拌器，然后开启蒸汽阀门。 3、到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门，过2-3分钟后，再关闭搅拌器。 4、冷却方法：关闭蒸汽阀门，放尽夹套剩余蒸汽冷凝水，再开罐底冷媒阀门。使冷媒从夹套通过，降低罐内物料的温度。 5、保温：根据所需温度，开动搅拌器，调整阀门，保持温度，（注意温度表），以便达到保温之目的。
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主要生产和销售制药 ，乳品，食品饮料，发酵工程，水处理，血液制品，精细化工，生物工程，无负压供水等成套生产设备。公司拥有多名优秀的产品设计 和生产制造的工程技术人员。主要生产卫生级提取，浓缩 ，回收等设备，不锈钢罐槽系列及管道配件阀门，全自动CIP清洗系列，PLC控制 系统等设备。产品严格按照ISO9001-2000质量标准进行设计制造，符合GMP医药标准。
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