一体化蒸馏仪环保、疾控、水产

一体化蒸馏仪环保、疾控、水产主要特征：

1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器；抗氧化，模具化碗状石墨型材，确保容器受热均匀

2、.7英寸大液晶触摸屏控制，一键式操作，操作简单方便

3、实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸等功能；冷凝瓶要求真空蛇形圆柱体设计，避免遇冷回流。蛇形冷凝管路不得有任何开口或磨砂塞，避免流路密封差导致样品损失

4、操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗环保；

5、一次可处理6组样品，并可单孔单控温，温度传感器，温度数显，数据清晰，一目了然；

6、冷却方式：封闭式内循环回流系统，如对循环水温要求高，也可以外接其他循环水装置

智能一体化蒸馏仪采用智能一体化设计，同时采用精密控温、智能终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氰话物、氨氮的蒸馏操作;食品监测领域中的二氧化硫残留量的蒸馏操作以及等的重蒸馏等。他的详细使用说明如下：
　　1、将配套玻璃仪器安装固定在给定的玻璃装置支架上。
　　2、连接好各路软管。再次熟练认识一下氮吹控制管路(选用，二氧化硫才选配);循环水的进(一路)、出水(一路)管路;防倒吸(四路或六路防真空阀门)管路;自动清洗管路。
　　3、熟悉面板上的主电源开关、触摸屏(开机可视操作)、加热控制(四路或六路单温单控;右旋转温度升高，反之则低)、搅拌控制(四路或六路单控，右旋转转速增大，反之则低)的旋
4、熟悉右侧的主电源插座(温度控制、搅拌控制电源)、辅电源插座(制冷、循环水);并对应连接上电源(220V,50HZ)
　　5、熟悉右侧的主电源开关(温度控制、搅拌控制电源)、辅电源开关(制冷、循环水)、循环水控制开关、加水开关(开制冷、循环水前,先用硅胶管连接加水塑料接头，另一头插进准备好的清洁桶装水中;然后开加水开关，水会自动加入;仪器后面左侧有水位计;显示水位高度;水位以水位计中间高度为宜)
　　6、打开主电源开关(面板蕞左侧)。
　　7、点击“智能一体化蒸馏仪”
　　8、点击“二氧化硫残留量检测仪”
　　9、选择上面的主界面之右下角的“配方设置”，会显示下面的配方设置界面(请注意观察：配方编----会随着“前一模式”—“后一模式”的点击发生变化，依次改变为“氨氮”、“挥发酚”等;根据需要从而选定、设定需要的试验参数)根据实验要求设置好每一路的温度、时间。(因为二氧化硫没有重量要求，统一设置为300或500即可(技术人员释疑此问)
　　10、点击打开“加热参数”，设定加热参数
　　11、配方设置好，请按上图标识，点击“保存参数”，再点击“使用参数”;然后点击“返回”，则再次出现主界面图示
　　12、点击“智能一体化蒸馏仪”字标图示，则出现“智能一体化蒸馏仪”工作界面，然后点击“开始”(点击“前一模式”---“后一模式”选定配方编号，为“氨氮”“挥发酚”等)
　　13、点击“二氧化硫残留量检测仪”字标图示，则出现“二氧化硫残留量检测仪”工作界面，然后点击“开始”(点击“前一模式”---“后一模式”选定配方编号，为“二氧化硫”
　　14、在工作界面下，此时主开关、辅开关、循环水开关均在接通状态。且显示界面为已经设置好的“配方”：。此时点击：“制冷”则制冷压缩机工作;点击“循环水”则冷凝管内会有冷凝水循环流动(转轮可视);点击“搅拌”则液体内加入的搅拌子会转动搅拌，并可根据要求调速(面板转速控制旋钮);分别点击“加热”则各路分别加热并可根据要求调温(面板温度控制旋钮)
　　15、实验完毕后，依次关闭面板上的主电源开关、右侧的主电源开关、辅电源开关、循环水开关即可。蕞后拔掉电源插头。
　　16、如果再做实验，直接启动仪器，如不改变配方设置，则按照原来的配方执行(今后就会显示出其一体化、功能全面、操作方便的几大优点)。

全自动一体化蒸馏仪安装调试的方法是什么？
　　全自动一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。
　　本产品在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败的现象，而本产品的出现正好解决这些问题。
　　全自动一体化蒸馏仪安装调试方法是：
　　1、检查冷却水循环系统
　　打开冷水循环开关，冷凝器管开始进水。观察各接口是否漏水。如果有漏水，重新密封接头。凝汽器管道循环水加满后，水箱正常液位在黄线和红线之间。循环水的正常运行可以通过仪表右侧的绿水流量计是否转动来判断。
　　2、具体操作方式
　　蒸馏水加入蒸馏瓶中，上部通过中空的密封塞和软管与防反吸装置密封连通，长臂口与冷凝瓶密封连通，冷凝瓶的馏出液通过软管与接收瓶密封连通。
　　1）选择蒸馏实验
　　打开主开关和辅助开关，进入“预置菜单”界面，按“选择”键选择“1”。按“确认”键进入“实验选择”界面，按“选择”键选择，按“确认”键选择，按“返回”键返回“预置菜单”界面。根据每个实验的蒸馏终点控制：重量设定、时间设定，都有默认值，用户可以根据自己的需要进行调整。
　　2）选择整机功率
　　在“预置菜单”界面，选择“机床电源”，按“确认”键进入。选择所需电源，按“确认”键，返回“预置菜单”界面。本项目根据用户需要和供电电压承受能力选择。出厂前默认设置为3600W。
　　3、选择控制模式
　　在“预设菜单”界面，选择“3”后。控制模式”，按“确认”键进入，选择所需控制模式，按“返回”键进入“预置菜单”界面。此项可根据用户需要设置，出厂默认设置为“双控”（蒸馏终点按时间和重量控制，均采用优先控制原则）。
　　4、蒸馏实验开始
　　先按“确认"键，再按下全自动一体化蒸馏仪左下方的加热炉控制按键，开始蒸馏。

一体化蒸馏仪环保、疾控、水产一体化蒸馏仪的分析方法：
酚类的分析方法较多，而各国普遍采用的为4-氨基安度法，国际标准化组织颁布的测酚方法亦为此。
水样中挥发酚浓度低于0.5mg/L时采用4-氨基萃取光度法,浓度高于0.5mg/L时采用4-接光度法。
高浓度含酚废水可采用溴化容量法,此法适用于车间排放口或未经处理的总排放污水口废水。
若当水样中存在氧化剂、还原剂、油类及某些金属离子时，均应设法消除并进行预蒸馏。
如 对游离氯加入还原;对硫化物加入硫酸铜使之沉淀，或者在酸性条件下使其以硫化氢形式逸出;对油类用有机溶剂萃取除去等。