① 适合低温提取(室温~60℃):避免高温提取时易挥发性成份的流失和淀粉的糊化,有效地控制非有效成份的溶出。
② 降低溶媒用量50%以上,或提高有效成分转移率提高20~40%:采用了由多个提取单元组成的将不饱和溶媒按有效成份含量递减的反方向迁移至隔一个单元的阶段连续逆流提取新工艺,加快提取速率,提高了zui终溶媒有效成份的浓度,确保物料中的有效成份被提净。
③ 提取效率提高50%以上:采用液体湍流式动态提取新技术,大大缩短了提取时间。
④ 采用颗粒饮片作提取投料:增加了物料的比表面积,进一步加快了提取速率。同时,溶媒在流过颗粒状物料时已被充分过滤,提取液无需澄清、过滤就可直接进行浓缩。
⑤便于实现自动化作业:使用了立式循环泵、一位三通阀、溶媒流向切换阀等新技术产品,配备自动控制系统,全部提取过程由计算机控制和管理,实现人机界面操作。
型 号 | DN—0.5 | DN—1.5 | DN—100 | DN—200 | DN—300 | DN—500 |
单元组数 | 7 | 7 | 5 | 5 | 5 | 5 |
提取罐容积(L) | 0.5 | 1.5 | 100 | 200 | 300 | 500 |
参考产量 (Kg/h) | 0.15~0.3 | 0.3~1 | 30~60 | 60~100 | 100~150 | 150~300 |
物料粒度 (mm) | 1~7 | 1~15 | ||||
阶段提取时间 (h) | 0.75 ~1 | |||||
提取溶媒 | 水或乙醇等 | |||||
提取方式 | 液体湍流式动态循环提取 | |||||
温度和压力 | 常温、常压 | |||||
溶媒用量 | 3~5倍物料重量 | |||||
技术说明 | 实验设备,用于提取工艺参数优化和小试生产 | 中试设备,可实现过程自动控制 | 生产设备,可实现过程自动控制 | |||
外型尺寸 (mm) | 1200×400×1400 | 1200×400×1600 | 6000×2000×2500 | 7000×2200×3000 | 8000×3000×3000 | 10000×3000×3500 |
主要材料 | 不锈钢 |