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常州市智阳机械设备有限公司

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  • 2014

    01-13

    对固体制剂车间设计实例探讨

    对固体制剂车间设计实例探讨摘要:从分析固体制剂生产车间的特征入手,结合设计实例进行探讨。关键词:固体制剂综合生产车间设计GMP现以某一固体制剂综合车间为例,其主要生产片剂、胶囊和颗粒三种剂型的产品,且三种剂型为不同成分的产品。由于全为固体制剂,希望可以通过合并相同工段等方式,降低建设成本。根据我国98版GMP,由于该三种剂型所要求的生产洁净级别相同,都是30万级,且其前段制颗粒工序即粉碎、过筛、造粒、干燥、总混工序相同,故可集中共用。而后段工序压片、包衣、胶囊填充不同,需分块布置。zui后包装工
  • 2014

    01-03

    JRF系列燃煤热风炉

    结构:以煤为燃料的热风炉,多数是以简介换热的方法加热空气。在间接换热过程中,一般有两种情况,一种情况是炉内设有通风管,冷空气走管层,烟道气走壳层。煤燃烧产生的热量对管的外壁进行辐射,热量通过管壁传向内管,然后在与管内的冷空气进行加热,炉的进口为冷空气,经加热后从另一口出来的为高温洁净空气。另一种为燃煤式导热油炉,导热油炉被加热后流向另一个换热器,再与冷空气进行换热,导热油循环使用。间接换热的特点是得到热气体洁净度较高,在换热过程中空气无湿度变化,任保持冷空气的湿度。其结构比较简单,加煤方式也有多
  • 2013

    12-24

    干燥物料输送设备-真空加料机

    加料设备简介:作为干燥装置的附属设备,加料器是极为重要配套设备之一。若选择不当,将使装置运转产生故障。另外,即使是性能好的加料机,当被干燥物料的水分、性质发生变化时,有时亦无法发挥其性能。所以选择适合的加料机是非常重要的。ZKS-真空加料机我公司生产的真空加料机是在广泛吸收国内外同类产品的基础上开发研制的新产品,目前它是为先进、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料、混合料的真空输送设备。真空加料机能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机(如V型
  • 2013

    12-04

    盘式干燥机的优点与缺点

    盘式干燥机的特点与应用盘式干燥机与箱式干燥器相比,主要优点如下:1.物料机械输送,连续生产,处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作,劳动强度轻,劳动条件好,管理方便。2.立式安装,保温完善,热源和废热利用率高。蒸发每千克水仅需1.1-1.4kg蒸汽。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的十分之一左右,经济可行。3.占地面积小,结构紧凑,设备安装简单,室内室外均可使用。4.尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能到达三废排放标准要求。改善劳动环境。对于细粉状物料加工尤为适宜,而不必附装除尘设备。5.
  • 2013

    12-03

    PLG-盘式连续干燥机简介

    一概述:盘式连续干燥机是又名多层式圆盘干燥机,是一种多层圆盘,转耙搅拌,竖型连续干燥装置,属传导干燥为主的接触干燥机类。其*的结构和工作原理解决了它具有热效率高,能耗低,占地面积小,配置简单,操作控制方便,操作环境好等特点。广泛适用于化工,医药,农药,食品,农副产品加工等行业的干燥作业。在各个行业使用实践中深受好评。可分为常压,密闭,真空三大类型;1200150022003000等各种规格;A(碳钢),B(接触物料部分为不锈钢),C在B的基础上,(增加蒸汽管路主轴及支架为不锈钢筒体和顶盖內忖不锈
  • 2013

    11-21

    改良版双锥回转干燥机

    一、气提式回转干燥机气提式回转干燥机是在传统双锥回转干燥机的基础上改进的一种机型。二、工作原理:气体式双锥回转干燥机的工作原理如下:1、气体式双锥回转干燥机的干燥容器,一端为气体分布板,一端为进料口。湿物料加入容器后,开气提阀,使被加热到120-150°c的热空气分布板吸入器内。气体穿过物料层,当流速大于粉粒料的临界流化速度时,双锥容器内的固定床即会变成流化床。因该床下部几何形状为锥形,中央气体流速高于边上流速,故形成了喷泉式流化床。床中央是气流沟道,粉粒在中央沟道中被抛到上部空间,然后借助重力
  • 2013

    11-12

    喷雾流化造粒简介

    造粒过程简介:由于在流化床层中固体粒子有良好的混合与较高的传热效能,这种设备无论作为干燥或煅烧,生产强度都比较高。我国在葡萄糖和某些医药、轻工业产品干燥中使用了这种干燥器,由于它把蒸发、结晶、干燥、造粒、煅烧等过程融合在一个设备中进行,因此简化了流程。并相应的降低了设备投资费用,它对溶解度大的溶液干燥以及煅烧是非常适合的。喷雾流化造粒中,浆液物料经过雾化器分散成极细的液滴涂布与流化床层的粒子表面,接受床层热量和流化介质热量以气化水分。粒子则因其表面上的固体物料的析出而长大,这种粒子的涂层长大称为
  • 2013

    11-08

    SZG-双锥回转干燥器(二)

    三、双锥回转干燥机的特点:1、双锥回转干燥机适用粉末和颗粒状物料的干燥(不适用粘状、浆状等物料)2、进料的含水率在15%左右。一般可由离心机脱水后,湿粉直接加入干燥机内。若有结块可用大粉碎机粉碎后在进行干燥。3、该干燥机可以用来干燥含水率或含结晶水以及含溶剂的物料。而且溶剂可以回收利用,既节约又安全。4、该干燥机特别适用于热敏性物料干燥。夹套除用蒸汽加热外,可用热水来加热,也可用冷水进行冷却。可用热水来加热,也可用冷水进行冷却。可根据工艺要求调节真空度、温度、干燥时间。5、该机适用于对晶体形状有
  • 2013

    11-05

    SZG-双锥回转干燥机

    一、简介:双锥回转干燥机是20世纪80年代出开发成功的一种传导传热型干燥设备,可在常压和真空状态下间歇工作。双锥回转干燥机具有节能、、缩短操作时间、减轻劳动强度、减少损失和杂物混入,能获得较高的纯度的产品。双锥回转干燥机目前已有系列产品,常用的容积有500L、1000L、1500L。常用材质有不锈钢和搪瓷。近几年该干燥机广泛用于医药、化工、食品等行业。二、基本结构:本干燥机是使有夹套的对称圆锥形容器回转,并借助于内部的提升器或圆锥体本身的倾斜不断翻动、混合物料。通过旋转接头由空心旋转轴的一侧进入
  • 2013

    10-29

    直管气流干燥器

    简介:直管气流干燥器其管长一般在10-20m左右,有的甚至达到30m,直径在0.1-1.0m不等。属于较大型的干燥机械。干燥器官所以长,是因为湿物料必须在上升的气流中达到热气流与颗粒间相对速度等于颗粒在气流中沉降速度,使颗粒进入等速运动状态。气流速度很高,而物料的干燥需要一定的时间,所以只能通过提高管长的方法延长物料的停留时间。操作参数的确定:热风入口温度热风入口温度决定于被干燥物料的容许温度。应采用尽可能高的温度,以提高热效率,使装置规模变小。如热风温度在400°c以上时,热效率超过70%。热
  • 2013

    10-22

    湿法制粒设备

    一、XL-旋转式颗粒机简述:本机是通过一组旋转碾刀,将前道工序制成的湿材注入环碾刀的不锈钢筛筒筛孔中,从而制成圆柱状的湿颗粒,供下道工序抛丸使用。本设备可通过更换不锈钢筛筒筛孔来取得不同大小的颗粒,制湿颗粒也可根据物料和所需球形颗粒的大小。本设备适合制备10-30的大颗粒。如:干燥剂、食品添加剂、动物饲料等技术参数:项目筛筒孔径生产能力电机功率外形尺寸规格2500.8-2.5200-6004700*500*12303000.8-2.5100-4005.5880*630*1230二、SET-系列螺
  • 2013

    10-12

    流化床干燥系列(二)

    随着应用技术的不断发展,流化床干燥器的形式也越来越多,应用的范围也越来越广,设备的分类方法也有所不同。一、按照被干燥物料不同,它可以分为三大类:*类适合用于颗粒状物料。如常见颗粒状物料的空白丸、替米考星、恩诺沙星等20目-60目的粒子。第二类是适合于膏状物料。第三类是适合于悬浮液和溶液等具有流动性的物料。二、按照操作条件不同,它又可以分为两大类:连续式和间歇式三、按结构状态来分类它一般有流化型、搅拌流化型、振动流化型、脉冲流化型、碰撞流化型(惰性粒子作载体)。流化床干燥器是近些年来发展起来的一种
  • 2013

    09-25

    流化床干燥系列(一)

    概述:流化床技术(亦称流态化技术)起源于1921年。流化技术zui早应用于工业规模是于1948年在美国。该流化床直径是1.73m,床层温度74°C自流化态成功开发以来,干燥是应用zui早的领域之一,利用流化原理又称沸腾干燥器,流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。早期开发的流化床干燥器是单层圆筒形,这种设备结构简单、操作容易。这种干燥器的缺点是物料在干燥器中停留时间分布较广,干燥后所得产品含水率不均匀,直径不宜过大。为了改善这种情况,发展了多层流化床干燥器。多层操作可以提率,
  • 2013

    09-10

    XSG-旋转闪蒸干燥机的发展简介

    为了解决化学工业中高粘性膏糊状物料的干燥问题,1970年研制成功了旋转闪蒸干燥机。但是,"70"型旋转闪蒸干燥机有许多不足之处,主要是粉末容易进入高温区,极易造成物料过热凝聚而变质,旋转部件的机械稳定性差。1978年对“70”型进行了改造。“78”型虽然有较大的进步,但也存在粉末床层不稳定,出口温度和产品残余水分波动等缺点。1983年,对“78”型有进行了一次大的改进。现在我们所见到的设备基本是经过两次大的结构改进以后的机型,称之为“83"型,该机结构与前两种相比有以下优点:1、干燥室底部设有倒
  • 2013

    08-29

    GHL-高速混合制粒机

    混合制粒机是80年代我国制药等行业所采用的制剂新工艺,是"八五“期间大力推广,满足GMP规范的理想装备,它与沸腾制粒及几乎并列为制药行业在我国被推崇。该机不但能将混合制粒机于一体,而且更为突出的优点是制出的颗粒均匀,快速的作业方式。混合制粒与其传统的造粒工艺相比较,其优点在于:(1)制粒所需的粘合剂量少,因而干燥时间短,且保存了原料的比例含量。(2)可在不改变任何工艺的情况下,按现有的配方制粒。(3)颗粒境界清晰,近似球型、均匀、粒点小、密度低,从而压片时流动性好,易填充胶囊,压力小,减轻劳动强
  • 2013

    08-21

    LPG高速离心喷雾干燥机

    简介喷雾离心干燥是液体工艺成形和干燥产业中zui广泛应用的工艺之一。zui适用于从溶液、乳浊液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒的形状必须符合的标准,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。结构设计雾化器的结构形式气动式雾化器机电一体式雾化器主要驱动方式通过压缩空气驱动透平齿轮带动高速电机特点实现无级变速,无机械磨损问题减少机械磨损,简单易操作耗能比较高相对低一些因离心式喷雾干燥器只有一个雾化器,安装在干燥室顶部中心处。所以热风总是
  • 2013

    08-14

    DW系列带式干燥机

    带式干燥机概述带式干燥机是大批生产使用的连续干燥设备,用于透气性较好的片剂、条状、颗粒和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性物料尤为合适。带式干燥机在工业上的应用极广,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料,如糕点、肥皂、羊毛、棉花、纤维等。总之,用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状,而且干燥后仍保持一定是的形状。带式干燥的基本工作原理带式干燥机目前有单层式多层式、单段式多段式之分,但工作原理基本一致。料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,随输送网带向前移动。干燥单元内的热
  • 2013

    08-10

    ZLG-振动流化床干燥机工艺(二)

    振动流化床干燥机的结构组成首先,振动流化床干燥机主要由以下部分组成的:进风机构:进风管进风室气体预分部室气体分布板振动流化床干燥机组成结构床体:壳体进料口出料口风管振动机构:振动电机弹簧支撑支架:依据安装要求,用以承整台干燥机。振动流化床干燥机是支承在一组弹簧上,有激振电动机提供动力的一种振动机械。经过滤后的空气由高压离心风机通过调风阀送入加热器,再过热风管道分多路流入进风室。随后通过水平安装的空气分布板的小孔,进入物料颗粒床层内的间隙。在从床层中,热空气与物料充分进行热量与质量的传递,然后从干
  • 2013

    08-09

    ZLG振动流化床干燥工艺(一)

    振动流化床干燥机简介振动流化床干燥金是近十年逐渐发展并扩大应用的新型设备。正日益成为干燥设备中的主要机型。振动流化床干燥机是将特定要求的振动源施加于普通流化床干燥机上的新型干燥装置。这个振动源依其激振方法可分为电动机法、电磁感应法、曲轴或偏心轮法、气动或液压法等。通过前人大量研究和工程实践证明,振动流化床干燥机克服了普通流化床干燥机要求企速度较高、表面传热系数较低以及可能产生沟流、腾涌等缺点,在很大程度上强化了干燥操作的传热与传质速率,从而达到理想的干燥效果。一、由于震动干燥设备使用机械的振动力
  • 2013

    08-07

    GFG-沸腾干燥机的工作原理

    结构特点:该设备流化床为圆形结构,避免死角;料斗设置搅拌,避免潮湿物料团积极干燥时形成沟流;特别是粉尘物料因静电吸附团结,采用翻倾卸料,方便迅速*,也可以按要求设计进出料系统;密闭负压操作,气体经过滤,操作简便,清洗方便,干燥速度快,温度均匀;采用碟形封头,风阻小,*,密闭操作,吴污染,符合GMP要求。工作原理:首先,本设备是由干燥机、空气过滤器、空气加热器、引风机、温度自控装置等组成。用热气流使粉状或颗粒状湿物料悬浮成流化态,迅速受热,水分被蒸发岁气流带出,干燥器料筒采用气缸顶升,具有密闭性;
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