流化制粒机|流化包衣机|球形抛丸机|沸腾干燥机|流化床干燥机|多向运动混合机技术文章|技术资料第（7）页-常州市智阳机械设备有限公司

2019
03-20

沸腾制粒机的保养工作刻不容缓
每个设备都需要进行维护保养沸腾制粒机也不例外，那么我们该如何正确的维护保养沸腾制粒机才能起到保养的作用呢？下面跟着小编一起来了解一下吧沸腾制粒机在日常使用的过程中，要时常的检查圆盘的转动情况，要根据沸腾制粒机的具体规定将圆盘的转速控制在合理的范围，以免由于圆盘转速太快而影响产品的粒度沸腾制粒机在使用的过程中，特别需要注意检查的是沸腾制粒机的传动部件，即传动大齿轮，传动大齿轮的转动是在润滑油的辅助下完成的，因此在大齿轮运转的过程中，必须定期的检查其润滑情况，适当的为大齿轮添加润滑油以及润滑脂，确保
2019
03-18

流化床包衣机的五大分类
流化床设备(fluidingequipment)在制剂工业上作为干燥装置已使用了多年，随着流化床设备的改进，流化设备越来越多地用于工业化制粒、制备微丸以及包衣、混合等操作，这些改进使流化床设备适合多方面的用途，不仅降低了能耗并改进了产品性能。现将各类改进型流化床介绍如下：一、返混流流化床运用于物料在初始状态不能流化，而在干燥器中放置短暂时间后，就可以流化(如颗粒去除表面液体后)的物料，物料在流化床中的状态保持远低于流化点，使物料分布于床面以获得适宜流化，并设计成使固体达到全部混合(返混流，图15
2019
03-06

喷雾干燥机的操作的六大步骤
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。其操作规程主要有以下六大步骤：一、准备待喷雾的物料需要经过均质机*乳化均质并过80目筛网（以免堵塞雾化器及管道），置于不锈钢桶中备用。另外接一桶自来水用于清洗雾化器及喷雾腔体。安装好蠕动泵的料管，夹牢，进料口前头用8个大小的螺母套牢（防止飘起来吸入空气），放入料桶中备用。二、检查检查连接除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于打开状态，喷雾塔上的风门应处于全开状态，喷雾舱门应关牢，各连接管道的快装卡箍应安装正确，空气压缩机的出气阀应打开，排空阀关掉，
2019
02-19

流化床包衣机的喷雾方法有哪些
在流化床制粒或制微丸及包衣过程中，应根据物料的性能和计划中产品质量来选择喷雾方法。目前流化床喷雾方法有三种，即顶端式喷雾、切线式喷雾和底端式喷雾，见图。(1)顶端式喷雾大多数在流化中凝聚的产品都用本法，生产的颗粒以多孔性表面和间隙性空洞为其特点，堆密度较小，是增加难溶性药物溶出度的有效方法，因为颗粒或微丸易吸收液体，崩解较快，如中药浸出液的干燥和制粒。(2)切线式喷雾它利用转盘旋转产生的离心力，获得高强度的混合作用，与流化床的干燥效率相结合，从而生产出堆密度较高，但仍有少量间隙和空洞的产品，颗粒
2019
02-19

制粒包衣机的功效有哪些
制粒包衣机是一种的包衣设备，其功效主要有以下几点：1、混合：所有可流化沸腾的物料，如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本设备中得到均匀混合，由于空气的立体运动(水平、射线和切线方向)，混合效果非常*。2、干燥：所有可流化沸腾的物料都可被干燥至物理上可能的残余含水量。3、制粒：喷射黏合剂予粉末状物料，可产得几乎任何需求之颗粒范围的产品。4、包衣：非常有效的物料床底喷系统，并采用新型三层结构喷嘴，为粉末、颗粒、胶囊、或微丸做薄膜包衣。5、热熔包衣：可用热熔材料，如热腊等为粉末、颗粒及微丸等做包衣。6、
2019
01-16

为什么高速混合机常常出现问题？维护不佳就是原因！
高速混合机一般指的是塑料行业中的高速混合机，其他行业也是有高速混合机并且广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、医药、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合,将液体混合进固体。在日常使用后也需要定期的进行维护保养的工作小编来给大家讲一讲吧高速混合机一定要按设备的操作规程执行，这是对设备的维护保养，注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易
2019
01-09

一分钟让你轻松掌握旋转式颗粒机的保养工作
旋转式颗粒机是一种非常具有粉碎性的机器，在大功率的进行转动时机器自身损害也非常的高。所以说在保养的时候，一定要记得多看一些机械的硬件设施是否需要更换或者是进行一些再造加工，通过一组旋转碾刀，将前道工序制成的湿材注入环碾刀的不锈钢筛筒筛孔中，从而制成圆柱状的湿颗粒，供下道工序抛丸使用。本设备可通过更换不锈钢筛筒来取得不同大小的颗粒，在旋转式颗粒机的维护保养我们也不能落下来下面跟着小编来一起了解一下吧。首先我们需要定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况，发现缺陷
2019
01-09

智阳喷雾干燥机粘壁现象解决五大方法
喷雾干燥机的分类方法很多，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此必须从设备
2018
12-11

盘点球形抛丸机的挑选有那些小技巧
关于球形抛丸机难的难题应该当属如何选择球形抛丸机了，在我们挑选球形抛丸机时没有购买到合适的质量的设备在后期的使用上很容易造成一些问题的发生。正确的挑选球形抛丸机还是很有必要去学习的。今天小编就给大家讲一讲球形抛丸机的挑选小技巧吧1、球形抛丸机型号的选择首先选择球形抛丸机的工作方式：履带式球形抛丸机，吊钩式球形抛丸机(又分单吊钩球形抛丸机，双吊钩球形抛丸机)转台式球形抛丸机，通过式球形抛丸机，悬挂式通过球形抛丸机，转筒式球形抛丸机，。球形抛丸机的工作方式选好后，可根据产品材质，工作要求，(去毛刺或
2018
11-26

球形抛丸机在操作中应该注意那些事项
球形抛丸机是通过设置旋转离心盘、鼓风机、气动喷枪，将湿颗粒制成美丽的球丸。将前道工序做成的湿颗粒投入旋转离心盘内，启动鼓风机后再将旋转离心盘启动，使湿颗粒受到环隙空气浮力、旋转离心力、自身重力作用，呈环周绳股状运动，从而形成真球度高的球丸，那在我们使用球形抛丸机中应该注意哪些事项呢？下面小编来给大家讲一讲吧操作该球形抛丸机严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。操作人员必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事
2018
11-20

球形抛丸机的保养制定计划
球形抛丸机的保养制定计划所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动，发现松动当即紧固。抛丸器内耐磨件和抛丸室内护板的磨损情况，并及时更换已磨损件检查叶片，磨损一半时必须更换，检查定向套指针位置是否正确，球形抛丸机检修门是否关严，除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破损分离器的螺旋壳和过滤筛上有无积物和其他杂物并及时清除检查分离器的流幕是否均匀和形成满幕帘，电控供丸闸阀是否关闭检查各限位开关、接近开关状态是否正常，检查控制台上各信号指示灯工作状态是否正常。检查抛丸电机电流是否在额定范围内清
2018
11-07

PGL系列喷雾干燥制粒机的特点与应用范围介绍
PGL系列喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的新型一步制粒设备。它利用引风机负压抽吸使雾滴干燥，聚集成粒，并能根据要求调整粒度。其特点主要有以下几点：1、采用喷雾工艺，特别适用微辅料，热敏性物料，功效比FL沸腾制粒机高1—2倍；2、集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；3、可进行微辅料、小剂量、低糖或无糖制剂的造粒；4、产品终水份可达0．1%，配备返粉装置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm颗粒；5、制出的颗粒速溶、冲剂易于溶出、片剂易于崩解；6、利用液态物
2018
10-29

旋转挤压制粒机制粒过程中的注意事项
旋转挤压制粒机物料在制粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定(4~8bar)，而且蒸汽在调质前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成制粒的堵塞。物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率制粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75~95℃之间制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿、造成霉块。冷却后的物
2018
10-27

旋转式颗粒机操作前的准备工作
旋转式颗粒机是通过一组旋转碾刀，将前道工序制成的湿材注入环碾刀的不锈钢筛筒筛孔中，从而制成圆柱状的湿颗粒，供下道工序抛丸使用。本设备可通过更换不锈钢筛筒来取得不同大小的颗粒。制湿颗粒也可根据物料和所需球形颗粒的大小.旋转式颗粒机操作前的准备工作1)穿紧身工作服,袖口不要敞开,戴防护帽和防尘口罩,操作时必须精力集中.2)熟悉旋转式颗粒机的工作原理及各部位的结构与功用,牢记各部位的安全标记,在操作过程中注意对照执行.3)正常生产前,按旋转式颗粒机提供的润滑图和对润滑油的要求加注润滑油,生产操作过程中
2018
09-11

螺杆挤压造粒机工艺体现
螺杆挤压造粒机属挤出滑模型。螺杆挤压造粒机工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。螺杆挤压造粒机工艺特点：1、对辊挤压造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。2、复合肥对辊挤压造粒机动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，
2018
06-13

固体制剂生产线具体工艺流程
固体制剂生产线是一种自然现象：水通过半透膜，从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧，直到溶剂化学位达到平衡。平衡时，膜两侧压力差等于渗透压。这就是渗透效应（Osmosis）现象。反渗透是指如果在高浓度的一边加压，便能把以上提及的渗透效应停止并反转，使水份从高浓度迫往低浓度的一边，把水净化。这种现象称为反渗透（逆渗透），这种半透膜称为逆渗透膜。固体制剂生产线设备结构特征：1、本机为整体机座，结构坚固、运转平稳、凡与物料接触的地方都采用不锈钢制造，具有良好的抗腐蚀性，符合GMP标准规范。2、动力传递采用蜗
2018
04-24

旋转挤压制粒机每次使用需要做的准备工作
旋转挤压制粒机每次使用需要做的准备工作旋转挤压制粒机适用于制药、食品、化工、轻工等行业，将潮湿的粉末碾成所需的颗粒，亦可用于将已压成块状的干粉粉成颗粒。本机操作简单，维修方便，清洗容易，自动出料。并可根据用户需要选择不同孔径的筛筒，与物料接触部位均采用不锈钢材料制成，能确保物料的本色而不变质。旋转挤压制粒机广泛用于制药、化工、食品加工、固体饮料等行业的制粒工艺。将搅拌好的物料制成所需的颗粒，特别适用对粘性较高的物料。本机凡与物料接触部分均采用不锈钢制造。与其同类产品相比具有外形美观、结构合理、制
2018
03-21

热风循环烘箱是如何操作步骤的
热风循环烘箱是如何操作步骤的热风循环烘箱的zui大特点是大部分热风在箱内进行循环，从而增加传热，节约了能源。CT-C系列热风循环烘箱是利用强制通风的作用，减少上下温差，我公司出厂的烘箱，均设有分风装置，用户可在使用前进行风叶调节，使上下温差处于理想状态。热风循环烘箱是如何操作步骤的？*步、将热风循环烘箱滤芯放入试验箱内，关上箱门。第二步、接通电源并打开漏电自动开关，此时电源指示红色亮灯，数显温度控制仪通电，表面数码管显示向内温度（冷炉时即室温）。第三步、将温度仪表面上的“拔码开关”拔直100度。
2018
02-08

三维运动混合机须按序进行作业
三维运动混合机须按序进行作业三维运动混合机操作前准备工作，须做好以下两点：1.检查设备是否洁净，混合机内有无异物；2.检查减速机油面是否正常。三维运动混合机生产操作过程中，以下几点须按序进行：1.合上电源开关，操作设备，使加料口处于合适的加料位置后，闭电源开关；2.打开加料口盖，将颗粒倾入混合桶内，合上桶盖；3.按要求设定混合时间，启动运转开关；4.混合时间达到后，关闭开机控制键，准备出料，如果料口位置不理想，可再次按操作程序开机，使其出料口调整到*位置；5.关上电源开关，放好电器，打开混合桶盖
2018
01-24

真空上料机调试注意事项开机检查
真空上料机调试注意事项开机检查真空上料机注意事项调试1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。2、鼓风机机体内部无漏油现象。3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件

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