搜全站
   联系电话

   0519-88674267

常州市智阳机械设备有限公司

16
  • 2020

    01-07

    关于二维运动混合机怎样检测混合质量

    二维运动混合机结构简单,故障率低,运行稳定,操作安全,无噪音,易清洗,符合GMP要求。二维运动混合机设备可配置自动真空上料机及接口,方便上料,缩短操作时间。效率高,成本低。关于二维运动混合机怎样检测混合质量通过将观察到的试样切口情况与一组标准照片相比较来评定炭黑的分散等级,其结果用数值来表示。这是美国材料试验协会推荐的一种方法。其具体做法是:将混合物试样撕开或切开(有的还要进行适当的处理),以暴露其新鲜表面,用肉眼,好是在放大镜或低倍数双筒显微镜下对其进行观察,将炭黑的分散情况与一组共5张标准照
  • 2020

    01-07

    燃煤热风炉的结构原理是什么

    热风炉品种多、系列全,以加煤方式分为手烧、机烧两种,以燃料种类分为煤、油、气炉,以输出风温分为高温炉、中温炉,以输送形式分为间接式和直接式,以换热器摆布形式分为合置式和分置式,而在大型炉上则配置磨煤喷粉机高炉热风炉的燃烧器基本上都是适于气体燃料燃烧的装置。按照气体燃料燃烧的模式,可分为预混燃烧的无焰燃烧器、半预混燃烧的短焰燃烧器、以及扩散燃烧的长焰燃烧器等。按照其结构的形式可分为圆形燃烧器、矩形燃烧器、环形燃烧器、以及其他形状的燃烧器等。按照燃烧气流的组织形态可分为旋流燃烧器、直流燃烧器、对冲燃
  • 2019

    12-24

    可能影响二维运动混合机混合效果的三大因素

    二维混合机由转筒、摆动架、机架三大部分构成。在混合机内多种固体物料进行混合时常常伴随着离析现象,离析是与粒子混合相反的过程,妨碍良好的混合,也能使已混合好的混合物料重新分层,降低混合效果。因此在实际的混合过程中影响混合速度及混合效果的因素很多,使混合过程更为复杂,很难用单独因素一个一个考察。总的来说分为物料因素、设备因素和操作因素。1、设备类型混合机的形状及尺寸,内部插入物(挡板,强制搅拌等),材质及表面情况等影响混合效果,应根据物料的性质选择适宜的混合器。2、操作条件物料的充填量、装料方式、混
  • 2019

    12-10

    掌握了这6个要点,你就知道如何选择二维运动混合机了

    如何选择质量好的二维运动混合机是一个技术活,不过只要你掌握了以下6点,你就知道如何选择二维运动混合机了。1.根据每天生产量挑选卧混机。假设混合机每批物料加工时间约5分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按10分钟计,则1小时可以加工6批料。如选择每批次混合150千克的料,则每小时可加工900千克。用户可以根据自己的需要挑选混合机。2.根据混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距
  • 2019

    12-06

    快速混合制粒机有哪些特征

    快速混合制粒机能快速有效地搅拌混合干药粉,继而生产出均质的湿粉粒。高速、快速、均质,使混合和制粒一步完成,与原来的搅拌加摇摆式的制粒方式相比可提高工效四倍之多。因而比较传统制粒工艺设备有显著的*性,是符合GMP标准的理想制粒设备,适用于制药、化工、食品、粉末冶金、化妆品、染料、洗涤剂等行业。快速混合制粒机具备以下特征:1、混合均匀,能保证少量色素或有色原粒的均匀分散。2、搅拌能力强,能使8-12%浓度的淀粉浆均匀迅速地润湿物料。3、可通过消耗电流的数据值来判断制粒的过程情况。4、制成的湿颗粒松散
  • 2019

    11-18

    真空上料机气力输送设计计算和气物混合比的选取

    在进行真空上料机气力输送设计前首先要明确设计条件。尽管气力输送装置具有一些*的优点,但要在一定的条件下使用才能发挥其特长,因此设计前必须要调查研究,符合气力输送条件的才能进行设计。气力输送设计要了解的物料物理/化学性质是指物料的粒径/料度分布/形状/密度/容积密度/悬浮速度/含水量/吸湿性/摩擦角/流动性/破损性/静电效应/磨浊性/毒性/放射性等。一般采用物料的平均粒径作为物料的粒度。但有的物料含有细粉,容易吸吸湿并产生黏附,促使管道堵塞,料仓起拱;但含有大块物料时便产生机械事故,因此,不但要了
  • 2019

    11-12

    真空上料机的特点

    真空上料机是目前它是为先进、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。真空上料机能自动地将各种物料输送到料仓、包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机(如V型混合机、二维混合机、三维混合机等)中,减轻了工人的劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,是制药厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的SHOU选设备。真空上料机主要有三大块组成:1.真空动力部分:常见的动力真空有以下几种1.罗茨真空泵2.涡轮真空泵3.真空发生器4.水环真空泵主要作用就是提供
  • 2019

    11-05

    沸腾制粒机的原理和特点

    沸腾制粒机的原理是将制粒用粉末物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效.中效过滤.加热器加热至进风所需温度后进入流化床,粉末在床内呈流态化,制粒用粘结剂由输液泵送入双流体雾化器,经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大,水份挥发后由排风带出机外。沸腾制粒机有以下特点:1通过粉体制粒,改善流动性,减少粉尘飞扬。2采用重质法制粒,能够进行重质和轻质制粒。3同时进行喷雾.混合.制粒.干燥过程,大缩减了工序。4采用特种抗静电过滤布袋,防止静电的发生。5设备上部设有泄放孔,设备不致
  • 2019

    10-10

    沸腾干燥机的使用注意事项

    沸腾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。对于加热器,应检查热沸腾干燥机管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。如果沸腾干燥机长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。保证沸腾干燥机的率与故障少当然要注意日常的操作及注意事项。1、造粒结束时,应首先关沸腾制粒干燥机停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。2、随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开
  • 2019

    09-11

    振动筛的标准操作流程

    运行振动筛前检查:包括设备卫生,各部位连接螺栓齐全、紧固、完好,检查激振器是否完好,检查各弹簧有无损坏、缺少、断裂等现象,检查三角带是否张紧有无断裂筛箱、筛板有无损坏,检查筛板有无杂物堵塞筛面要平整无损坏、松动现象,检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象,检查安全防护装置是否安全可靠,检查控制箱、通讯、照明是否完好,接地保护是否可靠,控制按钮是否灵活可靠。启动时:开启振动筛后,站在控制箱旁监视设备起动发现异常立即停机。启动正常后再次巡查每台振动筛的喷嘴有无堵塞或脱落,经常观察电动机的温度和
  • 2019

    07-23

    喷雾干燥制粒机的原理及用途

    喷雾干燥制粒机(一步制粒设备),是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药,西药制粒设备。该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;可生产出微辅料,少剂量、无糖或低糖的中成药产品;颗粒速溶,冲剂易于溶出,片剂易于崩解,符合“GMP”要求。装置主要部件均采用不锈钢材料制成。防腐蚀性强,经久耐用,可以确保成品乙醇的质量。设备能连续操作,且操作简单、维修方便,成品浓度稳定,可适用于不同浓度的稀酒精回收使用。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面,向先进水平又迈出了重要一步。喷
  • 2019

    06-12

    旋转式颗粒机的操作说明

    旋转式颗粒机可将混合的粉末状物制成颗粒,也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒。适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产。操作说明;1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛网形成颗粒,落入盛器中,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满,以免受压过大,而使筛网易损。2、注意事项:粉斗内如粉末停滞不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。3、速度选择:由于使用原料性质不一,因此对速度快慢来进行选择,一般可根据物料的粘度和干湿程度
  • 2019

    05-22

    旋转挤压制粒机阻塞的原因你知道吗?

    旋转挤压制粒机阻塞的原因你知道吗?旋转挤压制粒机通过粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。旋转挤压制粒机阻塞的原因:1、制粒机在生产过程中理想的生产条件要素是:原料水分合适,蒸汽品质优良,有充分的调质时间。正确使用干饱和蒸汽制粒,能有效
  • 2019

    05-22

    一分钟读懂旋转式颗粒机的保养工作

    旋转式颗粒机是一种非常具有粉碎性的机器,在大功率的进行转动时机器自身损害也非常的高。所以说在保养的时候,一定要记得多看一些机械的硬件设施是否需要更换或者是进行一些再造加工,通过一组旋转碾刀,将前道工序制成的湿材注入环碾刀的不锈钢筛筒筛孔中,从而制成圆柱状的湿颗粒,供下道工序抛丸使用。本设备可通过更换不锈钢筛筒来取得不同大小的颗粒,在旋转式颗粒机的维护保养我们也不能落下来,下面和大家来一起了解一下吧。首先我们需要定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺陷
  • 2019

    05-22

    多功能制粒包衣机有哪些优点

    多功能制粒包衣机采用现行流化床技术,分别为涡轮驱动底盘、新型三层结构喷嘴物料床底喷、不停机动态过滤反吹除尘系统。所有已知流化床生产功能都可在此机上应用,是真正意义上的多功能流化床设备,在同一台设备中,无需更换任何组件即可完成:混合:所有可流化沸腾的物料,如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本设备中得到均匀混合,由于空气的立体运动(水平、射线和切线方向),混合效果非常*。干燥:所有可流化沸腾的物料都可被干燥至物理上可能的残余含水量。制粒:喷射黏合剂予粉末状物料,可产得几乎任何需求之颗粒范围的产品。包
  • 2019

    05-09

    流化床包衣机的主要工艺参数有哪些

    在流化床制粒或制丸过程中,颗粒或微丸的生长可分为三个阶段:成核、层积和成粒(丸),若工艺参数不合理时,颗粒或微丸可能合并成大的凝聚体,这是在制粒、丸过程中应避免的,有效的避免途径是主要工艺参数的优化和确定。(1)干燥速率是影响颗粒性状的重要因素之一,进口气流温度高,干燥速度快,就能够使用较快的喷雾速率,并能减轻因环境空气湿度的变化导致的干燥能力的变化。但在引入高温气流时,喷雾液中直接蒸发的溶剂增加,润湿及渗透粉末的粘合剂溶液相对减少,成品密度下降,易脆碎,粒度变小,反之,温度过低时,粘合剂溶液蒸
  • 2019

    04-23

    如何从沸腾制粒机获得热量?

    沸腾制粒机是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。所制成的颗粒可能是Z终产品,如颗粒剂;也可能是中间产品,如片剂,呢么我们如何从沸腾制粒机获得热量?软化塑料所需的热量有两种方法,一种是通过外筒的加热,另一种是通过螺杆与圆筒的相互作用,从而得到塑料之间的内摩擦力。可以计算增塑剂提供的摩擦热,在许多挤出操作中,摩擦热占材料获得的总热量的大部分。加热钢瓶的方法主要有三种:电加热、液体加热和蒸汽加热。电加热的温度控制范围
  • 2019

    04-15

    沸腾制粒机阻塞的原因

    沸腾制粒机通过粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。沸腾制粒机目的①改善流动性。一般颗粒状比粉末状粒径大,每个粒子周围可接触的粒子数目少,因而黏附性、凝集性大为减弱,从而大大改善物料的流动性,物料虽然是固体,但可使其具备与液体一样定量处
  • 2019

    04-15

    摇摆颗粒机的构造是什么

    摇摆颗粒机是一种将潮湿粉末混合、在旋转滚筒的正、反旋转作用下,使物料强制性通过滚筒的三角筋条与筛网制成颗粒的设备。该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒,烘干后成各种成型制品,该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料,所有物料接触处均采用不锈钢材料制作。摇摆颗粒机的构造如下:1、主体:机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承座与粉斗连接,粉斗伸向机体。2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧置在粉斗的下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转,端面的前轴承盖为活动式,装拆时,只要旋下一个翼
  • 2019

    03-25

    沸腾制粒机开机前的准备工作

    沸腾制粒机根据生产品种,粗调沸腾制粒机切刀,检查或更换分级筛网面规格,若生产破碎料还必须粗调破碎机快慢辊间隙,以生产出合格的产品。检查沸腾制粒机的导向刀、刮刀、压辊、环模,导向刀位置,若刮刀磨损严重,生产粘性较大的饲料,沸腾制粒机易堵塞。若压辊磨损严重,会出现少量杂色颗粒料。若环模不是用高速枪加工的,在使用前要用清糠和细砂混合物研磨30min;若是用高速枪加工的不锈钢环模,不用研磨即可直接使用。但刚开始使用时,应少加蒸汽并放慢生产速度,运行1h后即可完成磨合期。若环模因使用时间较长内孔被压延时,
45678共12页228条记录