可换锅包衣机如何确保包衣效果？2024/06/27

可换锅包衣机是一种高效、灵活、易操作的包衣设备，主要用于满足不同物料的包衣需求。该设备广泛应用于小型制药、食品、生物、科研等薄膜衣、糖衣片的生产。可换锅包衣机确保包衣效果的方法主要依赖于其特性和操作过程。以下是一些相关的介绍：1.锅体设计和更换：♦锅体设计为可拆卸式，使得不同物料或包衣工艺所需的锅体可以快速更换，从而保证了包衣过程的灵活性和针对性。♦经过高抛光镜面处理的锅体，以及防滑挡板和开孔槽道的设计，能够降低片剂的磨损，进一步保障包衣效果。2.喷枪系统：♦喷枪系统是包衣机的关键部件，用于喷洒

卧式湿法制粒机如何提高生产效率？2024/04/30

卧式湿法制粒机是一种用旋转筒的摇摆作用，通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。卧式湿法制粒机可以通过以下几个方面来提高生产效率：1.优化工艺参数:根据物料性质和生产需求，合理调整卧式湿法制粒机的工艺参数，如转鼓速度、加料速度、粘结剂使用量等。通过优化这些参数，可以提高设备的制粒效果和生产能力，从而提高生产效率。2.使用高效设备:选择高效、优的卧式湿法制粒机，可以大幅度提高生产效率。高效设备通常具有更高的制粒速度、更精确的控制系统和更稳定的运行性

可换锅包衣机的主要设备结构及维护与保养2024/03/21

可换锅包衣机是一种高效、灵活、易操作的包衣设备，通过快速更换锅体，可满足不同物料包衣的需求。其高精度温度控制、安全保护措施和易于清洁的设计，使其可换锅包衣机广泛适用于制药、食品、化工等行业中的颗粒、丸剂、片剂等物料的包衣处理。通过更换不同规格的锅体，可适应不同尺寸和形状的物料包衣。可换锅包衣机的主要设备结构♦喷枪系统:用于喷洒包衣液或包衣粉，可调节喷枪的角度和距离，以满足不同包衣需求。♦搅拌系统:确保物料在包衣过程中均匀受热和包衣。♦控制系统:采用PLC或触摸屏控制，实现自动化操作，可设定温度、

可换锅包衣机使用时需注意的事项2024/01/02

可换锅包衣机是一种新型的烹饪设备，可以快速地制作包子、饺子等面食，并且拥有可更换锅体的特点。用于各种餐饮场所，如酒店、饭店、食品加工厂等。也适用于家庭，方便快捷地制作包子、饺子等面食，节省了时间和精力。可换锅包衣机的结构组成：1.机身：通常采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，保证机器的使用寿命。2.控制面板：用于设置温度、时间、转速等参数，使机器可以自动完成包子、饺子等面食的制作。3.锅体：可更换的锅体是包衣机的特点。不同口味的食物需要使用不同的锅体，可以根据需要更换锅体，方便快捷。4.

小型制粒包衣机采用自动化控制，操作简单方便2023/11/26

小型制粒包衣机是一种用于制药、食品和化工等行业的机械设备，主要用于颗粒的制作和包衣处理。工作原理主要是通过将原料粉末或颗粒在高温和高压的条件下，通过模具制成所需的颗粒形状，然后通过包衣装置将颗粒进行包衣处理，以增加颗粒的稳定性和美观性。主要组成部分包括制粒部分、包衣部分和控制系统。制粒部分主要包括料斗、螺杆挤出机、模具和切粒机等设备，用于将原料制成颗粒。包衣部分主要包括喷雾器、热风炉和冷却器等设备，用于对颗粒进行包衣处理。控制系统主要用于控制设备的运行状态和参数，以保证设备的正常运行和产品质量。

多功能包衣机在食品加工和包装行业中具有的应用优势2023/11/02

多功能包衣机是一种用于食品加工和包装行业的先进设备，它能够自动完成包装、封口、贴标等工作，大大提高了生产效率和包装质量。在食品加工和包装行业中有着广泛应用，对于提高企业的生产效率、降低成本、改善产品包装质量具有重要意义。多功能包衣机的工作原理：1.包装物供给：包装物（如瓶子、罐子等）会被自动供给到包衣机的工作台上。2.包衣材料供给：包衣机会将包衣材料（如塑料薄膜）从卷筒或卷轴供给装置上拉出，并进行切割、定位等处理。3.包装操作：包衣机会自动将包衣材料包裹在包装物外部，并通过加热或压合等方式将包衣

双出料压片机的基本原理及结构特点2023/10/22

双出料压片机是一种常见的固体制剂制备设备，广泛应用于制药、化工、食品等行业。它具有高效、稳定的特点，在制备片剂、片状颗粒等固体制剂过程中发挥着重要作用。双出料压片机的基本原理：1.进料阶段：通过物料供料装置，将预先混合并粉碎的原料送入压片机的进料部分。2.压片阶段：进料部分的原料在压片机内经过预压、主压、终压等多次压缩过程，形成所需的片剂。3.第一次出料：经过压片后，第一次制备好的片剂从第一个出料口排出。4.第二次进料：未全填充的压片腔重新进料，为下一次制片做准备。5.第二次压片和出料：进行第二

离心造粒包衣机使用时的注意事项2023/10/07

离心造粒包衣机是一种常见的医药设备，主要用于制造药物颗粒以及给药物颗粒进行包衣处理。它采用离心力和喷雾技术，将药物颗粒均匀地涂覆上一层保护膜，提高药物的稳定性和控释性能。主要利用离心力和喷雾技术对药物颗粒进行包衣处理。在机器内部，药物颗粒通过旋转离心盘产生离心力，形成一个液滴层。同时，通过喷雾系统向药物颗粒表面喷洒包衣材料的溶液，使其均匀地附着在药物颗粒表面形成一层薄膜。最终，经过固化或干燥处理后，药物颗粒得到了包衣处理。离心造粒包衣机的结构：1.主机部分：是整个设备的主体框架，包括旋转离心盘和

高效可换锅制粒机特点及应用2023/06/07

高效可换锅制粒机该设备制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。高效可换锅制粒机的应用范围：1.制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2.它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。3.在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，

高效包衣机的工作原理与设备优势介绍2023/04/11

高效包衣机的工作原理：包衣机是将被包衣的片芯在包衣机的滚筒内通过可编程序控制系统的控制，使之不断的、连续地、重复地做出复杂的轨迹运动，在运动过程中，由控制系统进行可编程序控制，按工艺顺序及参数的要求，将介质经喷枪自动地以雾状喷洒在片芯的表面，同时由热风柜提供经10万级过滤的洁净热空气，穿透片芯空隙层，片芯表面已喷洒的介质和热空气充分接触并逐步干燥，废气由滚筒底部经风道由排风机经除尘后排放，从而使片芯形成坚固、光滑的表面薄膜。高效包衣机的设备优势：滚筒密封门：密封门主体与滚筒门圈贴合面之间设有密封

高效包衣机工作原理、特性、用途应用范围2023/04/10

主要构成高效包衣机主要由主机、热风柜、排风柜、电脑控制系统、糖表装置、水相薄膜喷雾装置、有机薄膜喷雾装置、控温装置、自动清洗装置及下料装置等部件组成。适用范围高效包衣机适用于中西药、片剂、丸剂、微丸、小丸、水丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣。工作原理素蕊在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板作用下不停地作复杂的轨迹运动，在运动过程中，按工艺流程和合理的工艺参数，自动喷洒包衣介质，同时在负压状态下供给热风，热风通过素蕊从素蕊层底部排出，使喷洒在素蕊表面的包衣介质得

湿法混合制粒机的使用方法、保养与安全2023/04/07

1使用1.1预操作(1)对混合制粒机进行检查清理，保证设备符合洁净要求，无异物；(2)接通总电源，检查气源压力，应保持气压在0.4MPa以上，然后接通设备电源，调整流量计流量在50%～80%左右，然后关闭出料活塞；(3)打开物料锅盖，检查搅拌桨和切割刀有无异常；(4)将要混合的物料按照产品工艺规程的要求顺序倒入锅内；(5)关闭物料锅盖并密封。1.2开始制粒打开搅拌低速进行预搅拌，达到设定时间后自动停机；(2)打开加浆口，从加浆口加入粘合剂或辅料后，关闭阀门；(3)开启搅拌电机，2分钟后开启切碎刀

湿法制粒机的工作原理及结构特点2023/04/06

湿法制粒机，物体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎浆切割成均匀的湿颗粒。湿法制粒机结构：主要由锥形料斗、搅拌桨、制粒刀、进料装置、进液装置、出料和控制系统及充气密封、充水清洗、夹套水冷却等辅助系统所组成。采用卧式圆筒构造，充分密封驱动轴，清洗时可切换成水。流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。每批次干混需2分钟，造粒需1-4分钟，功效比传统工艺提高4-5倍。在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合G

高效包衣机的工作原理与维护保养注意事项2023/03/22

高效包衣机的工作时，被包衣的片芯在包衣主机的包衣滚筒内作连续复杂的轨迹运动。在这个过程中，由可编程控制器为核心控制，按输入的工序顺序和工艺参数，使包衣介质经过蠕动泵和有气喷枪(或滴管)自动地喷洒(或滴流)在片芯表面，热风柜按设定的程序和温度向片床供给洁净的热风对药片进行干燥，热风穿过片芯从底部筛孔，由排风柜把废气排出，使片芯表面快速形成坚固、细密、光滑圆整的表面薄膜。高效包衣机的注意事项与维护保养：1、减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期更换。2、包衣锅如长期不用应擦洗干净，并在其表面涂油以

高效包衣机工作原理2023/03/21

高效包衣机的整机一般有四个部分组成：主机、热风机、排风机及喷雾系统、控制系统。1、主机是包衣机的主要工作间，内有包衣滚筒，滚筒由不锈钢筛孔板组成，门上装有活动杆，杆端装有可调介质喷枪。喷枪有自动顶针、扇形面宽、角度可调、不沾料之优点。滚筒的主传动系统为变频器控制的变频调速机，滚筒的两边设热风进风风道与排风风道，风道均安装初、中、过滤器。2、热风机是主机的热源供应系统，主要由低噪声轴流风机、过滤器、不锈钢U型加热器等组成。主机所需的热风经热交换器将所需温度加热至80℃以上时由热风机强制送入包衣机的

高速旋转式压片机的工作原理2023/03/21

高速旋转压片机的特点高速旋转压片机转速快、产量高，片剂质量好。压片时采用双压，它们都是由微机控制，高速旋转压片机能将颗粒状物料连续进行压片，除可压普通圆片外，还能压各种形状的异形片。具有全封闭、压力大、噪声低、生产效率高、润滑系统完善、操作自动化等特点。另外，机器在传动、加压、充填、加料、冲头导轨、控制系统等方面都明显优于普通压片机。1高速旋转压片机工作原理高速旋转式压片机的主电机通过调速，并经蜗轮减速后带动转台旋转。转台的转动使上、下冲头在导轨的作用下产生上、下相对运动。颗粒经充填、预压、主压

高速旋转式压片机的优点2023/03/21

高速旋转式压片机的特点是转速快、产量高，片剂质量好。压片时采用双压，它们都是由微机控制，能将颗粒状物料连续进行压片，除可压普通圆片外，还能压各种形状的异形片。具有全封闭、压力大、噪声低、生产效率高、润滑系统完善、操作自动化等特点。另外，机器在传动、加压、充填、加料、冲头导轨、控制系统等方面都明显优于普通压片机。工作原理高速旋转式压片机的主电机通过调速，并经蜗轮减速后带动转台旋转。转台的转动使上、下冲头在导轨的作用下产生上、下相对运动。颗粒经充填、预压、主压、出片等工序被压成片剂。在整个压片过程中

流化床干燥制粒的工作原理和性能特点2023/02/23

流化床干燥制粒采用密封负压操作，气流经过过滤。操作简便，清洗方便。机械的干燥速度快，温度匀称，每批干燥时间一般在20-30分钟。接下来介绍下流化床制粒干燥机的工作原理空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。厂家的流化床制粒干燥机都有哪些特点呢：干燥机的流化床采用圆形结构，避免死角。设备的料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。流化床制粒干燥机采用翻顷卸粒，方便迅速，亦可按要求设计自动进出料系

一键式包衣机的工作原理及功效特点2023/02/03

一键式包衣机通过锅体顺时针旋转，使糖衣片在锅内翻滚滑移摩擦研磨，通过人手泼入糖衣粉末，使糖衣粉末在全部素片上均匀分布，随机附带的电热式鼓风机出风管伸入球内可作加热，同时鼓风机向锅内层通以热风除去片剂表层水份，从而得到僵格的糖包衣药片。一键式包衣机的功效1、混合：所有可流化沸腾的物料，如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本设备中得到均匀混合，由于空气的立体运动(水平、射线和切线方向)，混合效果非常*。2、干燥：所有可流化沸腾的物料都可被干燥至物理上可能的残余含水量。3、制粒：喷射黏合剂予粉末状物料

双出料压片机*的四柱框架结构，确保机器稳定耐用2023/01/11

双出料压片机合理的设计是基础，多年高速压片机制造经验与现代科技的有机结合，产生了双出料高速压片机的新型设计理念，实现了产品的标准化、模块化、系列化。该系列产品具有高精度、高速度、高自动化程序等优点，是大批量片剂生产的理想设备。高品质的不锈钢结构特殊的防油、防尘系统整体采用严密的密封和防尘设计采用高清晰、隔离视窗设计易拆装的结构，便于操作与维护压片室360°*结构，便于观察、清洁。双出料压片机结构特点：1、全自动集中润华系统2、特殊的放油、防尘、防躁系统。3、采用高清晰、隔离视窗设计。4、压片室*