一文清楚高速压片机的结构及其原理特点2021/09/03

高速压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式，有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘（两次以上），必须要满足GMP规范。高速压片机整体外形采用箱体结构，中间四根立柱通过螺栓

湿法混合制粒机的主要特点是什么?一文了解2021/08/19

湿法混合制粒机是将原粉和辅助粉与粘合剂混合成软质材料并干燥颗粒的过程。传统上在槽式混合机中使用软质材料的生产来制造软质材料，然后通过摇摆式制粒机将颗粒弄湿。但是，它们在干燥炉中干燥成干燥颗粒。该方法收率低，强度高，污染严重，生产周期长。该设备占地面积大。近来，它已被高速混合制粒机和沸腾干燥制粒机或一步制粒法的连续生产操作方法逐渐取代。混合桨在添加粘合剂后将物料干湿混合。根据物料和胶粘剂的特性，搅拌桨的转速可以确保运动产生涡流，并使物料充分混合。同时，造粒刀的交叉区域将被抛撒的物料块*破碎成颗粒;

关于高效包衣机的结构原理介绍2021/08/04

高效包衣机是一种包装设备，在制药行业应用非常广泛，并且取得了不错的成绩。对于包衣机的相关常识，大家可以大体了解一下。据悉，包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。包衣机最近比较热，很多生产厂家销售商表示包衣机卖的很快，都快出现供不应求的情况了，其实这随着中国化工等行业飞速发展分不开的。高效包衣机的结构：全部采用进口不锈钢精制而成，主要材质为304-2B材，并可根据需要内制滚

说一说湿法制粒机的保养注意事项2021/07/08

湿法混合制粒机是目前功能及配置比较高的一个机型。该机采用了卧式结构，结构合理，刚性好，能一次完成混合、加湿、制粒工序，生产效率高，制粒效果好，且制粒过程密闭，无交叉污染。该型号属大批量生产型设备，其自动化程度高，生产操作十分简单，有效地降低了企业的生产成本，提高了制粒质量的稳定性，因此可得到良好的使用效果。同时大大降低了工人的劳动强度和对环境产生的污染。同时设计了安全连锁装置，使用安全。下面小编简单介绍一下湿法混合制粒机的保养注意事项，如下所示：1、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦干净，机件的

简单介绍一下湿式滴滤除尘设备的优势特点2021/03/22

湿式滴滤除尘设备是利用液体与含尘气流充分接触，依靠液滴、液膜、粉尘的物理特性来净化含尘气流，完成产尘设备达标排放。根据药厂、药品、生产方式不同来定制的特种设备。具有运行能耗低、操作简单、维护方便、自动清洁等功能。经湿式滴滤除尘系统处理的包衣过程中产生排放气体的颗粒物优于北京市大气污染物排放标准(DB11/J501-2017)，可直接排放到大气中。下面小编简单介绍一下湿式滴滤除尘设备的优势特点，如下所示：1、药片含水率、片重偏差一致性好；2、保证包衣锅内稳定的负压工作；3、除尘效果优于制药工业大气

实验室制粒机使用中容易出现哪些故障，怎么解决比较好2021/01/20

实验室制粒机的操作步骤1、工作前请先阅读本机说明书和变频器的说明书2、检查各紧固件是否有松动，是否接地。3、操作程序3.1准备好物料，控制室内合理的温度，湿度≤65﹪。按成品要求细度安装筛网，选择合适的压力.3.2启动顺序：接通电源，合上高分断路器，按下启动按钮，启动制粒变频器，再启动压片变频器（中）启动送料变频器关机则按相反顺序3.3操作变频器是先按面板上的RUN然后调节频率设定放置旋钮调整转速停机是先按面板上的STOP，然后将旋钮回至零位，详情请参照变频器说明书.3.4待空载运转正常后，将物

详细介绍双出料压片机操控元件详细的操作流程2021/01/15

双出料压片机符合GMP设计高品质的不锈钢结构特殊的防油、防尘系统整体采用严密的密封和防尘设计采用高清晰、隔离视窗设计易拆装的结构，便于操作与维护压片室360°*结构，便于观察、清洁。双出料压片机的特性：1、无手轮，系统控制调节2、全自动集中润滑系统3、特殊的防油、防尘、防噪系统4、采用高清晰，隔离时差设计5、压片室360度*全开启结构，清洁操作，维护方便6、*的四柱框架结构，确保机械稳定耐用7、冲盘热处理工艺与同步，寿命超长双出料压片机操控元件的操作流程：自动操作：按下“手动操作”按钮切换成“自

高速压片机常发现片重差异增加，可能是哪四点原因造成的2020/12/16

高速压片机的主要用途本设备用于干燥的固体颗粒压制圆形片、异形片、双层片，颗粒的大小范围20-80目，细粉含量要求不超过30%，是适用于制药食品保健品等行业高效精密的压片设备，符合GMP要求。工作流程，包括加料、定量、预压、主压成型、出片等工序。上下冲杆由冲盘带动分别沿上下导轨由左向右运动。当冲杆运动到加料段时，上冲杆向上运动绕过强迫加料器，同时，下冲杆经下拉导轨作用向下移动。高速压片机日常使用中需要注意的几个事项：1、冲模需经严格探伤试验和外形检查，要无裂缝、变形、缺边，硬度适宜和尺码准确的，如

双出料压片机采用高清晰隔离时差设计2020/12/09

双出料压片机采用精密丝杆连动斜面顶起机构，控制充填导轨调整精度高，可控制冲头数7-11支，重量差异可控制在±2%。国内手轮操作模式，简单快捷精度高。合理的设计是基础，多年高速压片机制造经验与现代科技的有机结合，产生了双出料高速压片机的新型设计理念，实现了产品的标准化、模块化、系列化。该系列产品具有高精度、高速度、高自动化程序等优点，是大批量片剂生产的理想设备。特点：高性能油压系统，具有压力自动补偿功能，可预设一次加压与多次加压的时间及压力。高精度，高耐磨导柱，载荷力强，升降平稳；采用进口技术处理

花三分钟，让你对沸腾干燥机的操作步骤能够了如指掌2020/11/17

如何正确操作沸腾干燥机？1.生产前准备工作1.1检查生产所用工具是否齐全、洁净，部件是否安装完好。1.2检查蒸汽、压缩空气是否供应正常。1.3检查投料的物料是否齐全，数量、品名、批号是否与生产指令相符，外观是否合格。2.沸腾干燥机的操作：2.1接通控制箱电源，打开压缩空气阀，调节气体压力（0.5～0.6兆帕）。2.2根据需要设定进风温度（先按3秒设定键，然后按加、减数键到所需温度，z后再按3秒设定键即可温度设定）。2.3将制好的颗粒投入料斗，将料斗推入箱体，待料斗就位正确后，方可推入充气开关，上

今日总结：中试制粒机的操作和保养说明知识会2020/11/11

中试制粒机的操作说明1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成颗粒，落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。2、注意事项：粉斗内如粉末停滞不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。3、速度选择：由于使用原料性质不一，因此对速度快慢来进行选择，一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择。干品较快，湿品宜慢，但其范围不能作统一规定，应由使用者根据实际操作情况而定。中试制粒机保养说明1、定期检查机件，每月进行一次，检

湿法混合制粒机使用前准备好这些事项，就可以美美的完成工作啦2020/10/23

湿法混合制粒机的特点：1.整机由可编程序控制(人机界面——选件)，统一工艺。确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。3.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。4.圆锥形料槽，使物抖翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗拉质童。5.锅盗自动开启、关闭，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。6.带桨叶升降系统，更有利于桨叶和锅体清洗。湿法混合制粒机使用前的准备：1.1查

小型制粒包衣机的作用主要表现在以下几个方面2020/10/20

小型制粒包衣机的功效1、制粒：喷射黏合剂予粉末状物料，可产得几乎任何需求之颗粒范围的产品。2、干燥：所有可流化沸腾的物料都可被干燥至物理上可能的残余含水量。3、制丸：将溶液喷附在空白母核上。4、包衣：非常有效的物料床底喷系统，并采用新型三层结构喷嘴，为粉末、颗粒、胶囊、或微丸做薄膜包衣。5、热熔包衣：可用热熔材料，如热腊等为粉末、颗粒及微丸等做包衣。6、喷雾干燥：将悬浊液喷附在粉末上。7、混合：所有可流化沸腾的物料，如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本设备中得到均匀混合，由于空气的立体运动(水平

可换锅制粒机生产操作的步骤，详细的为大家总结了2020/09/22

可换锅制粒机的性能：制成的颗粒质地均匀，流动性好，为压片工序提供较ui理想的颗粒状原料。较传统工艺减少25%黏合剂，干燥时间缩短。每批仅干混2分钟，造粒1~4分钟，功效比传统工艺提高4~5倍。整个操作具有严格的安全保护措施。主药和辅药差异大时，仍能达到均匀结合，无分层。生产前的准备工作：1、首先要检查空压泵运转是否正常，压缩机油面是否在控制线内。排空压缩空气的管道内的冷凝水。2、检查水源是否流畅，要保持水的正常压力。3、检查出料Δ门，是否关闭吻合，出料口门上的限位开关是否到位。4、接通电源和气源

湿法制粒机使用前的准备工作及详细的操作流程2020/09/14

湿法制粒机生产前的准备工作：1、首先要检查空压泵运转是否正常，压缩机油面是否在控制线内。排空压缩空气的管道内的冷凝水。2、检查水源是否流畅，要保持水的正常压力。3、检查出料Δ门，是否关闭吻合，出料口门上的限位开关是否到位。4、接通电源和气源后要检查出料口的出料口的出料活塞运行，关闭物料锅盖打开和闭合是否正常，锅盖的限位开关是起到锁位作用。使用说明1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。

启动沸腾干燥机后需要做好对应的检查再开始操作2020/08/20

沸腾干燥机的操作1.启动风机，检查整套设备安装之后的密封性。2.打开通入散热器的蒸汽阀门，并测量进风温度，调至用户需要的温度。3.将物料投入星形加料器，并启动电机使物料进入沸腾床内。4.通过沸腾床的视镜窗，观察沸腾床内物料沸腾状态及干燥情况，调整床下面的八个进风管阀门开启大小，调至*状态。5.物料进入沸腾室后，要保持一定的料层厚度，由于物料进入沸腾室后自动移向出料口，初始的物料虽得到干燥，需放出后再加入加料器进行干燥，经过几次放料测试，测得物料含有水份符合要求后，方可连续加料与出料。使用时要根据

多功能包衣机的使用保养方法千万不要忘记学习啊2020/08/11

多功能包衣机工作原理锅体顺时针旋转，对锅内芯片分次喷复糖浆+混浆料，使糖浆混合料在芯片均匀涂布，并使糖衣片在锅内翻滚，同时向锅内通过热风，去除片剂表面水份而得到合格的糖衣的工艺原理。主电动机通过三角胶带传动，锅杆锅轮减速使锅体得到合理的转速，锅体运转平稳，能自锁。使用和保养1、开机前必须检查减速机器有否添加润滑油，并至油标线上，机器各部分紧固件是否松动，擦净锅体。2、电源接通应使锅体作时针转动，即三角带传动应和皮带罩上标牌*，空机运转2分钟，无异常现象即可投入工作。3、糖衣锅的倾角和装置及物体交

大型包衣机整个喷膜的过程应连续操作2020/02/25

大型包衣机的工作原理为使芯片尽快地在其表层均匀涂包衣结晶，并达到抛光目的，就必须用手工操作对锅内芯片分次喷复糖浆混浆件，通过锅体顺时针旋转，使糖衣片在锅内翻滚，滑移摩擦研磨，使其在全部芯片上均匀分布，同时向锅内通以热风，除去片剂表层水分，后得到合格的糖包衣芯片。为此包衣工艺提供良好锅体，以稳定的线速度保证片剂在锅内形成良好物流曲线，以满足其糖衣层厚薄均匀、色泽光亮、不发生麻点的工艺要求。大型包衣机的操作过程安全注意事项：一、整个喷膜过程应连续操作。2干燥温度应保持进风温度80℃以上。3包衣料为有

离心造粒包衣机是怎么样工作的，又有哪些特点？2020/02/17

离心造粒包衣机是在旋转床造粒基础上开发出来的新型设备，带有自动粉末喷洒和包衣液自动计量装置。将粉状或母粒加入机内的离心转盘上，通过离心力和摩擦力的作用下形成螺旋式绳股状运动，同时黏合剂经喷枪雾化后喷洒在物料上，从而凝聚成微小颗粒（起母），按规定喷入经雾化的黏合剂与供粉机加入的粉料在螺旋运动中均匀的附在颗粒表面，层层包裹，同时在转盘与外筒间的环缝中不断吹入热风，使丸粒流化干燥，如此反复操作，使丸粒的直径逐步的增大，形成真球度*的球形丸粒（造粒）。在药片表面喷上一层极薄的浆液，经均匀加热和旋转抛光，

在你的认识中，实验室制粒机容易发生哪些故障2020/01/14

实验室制粒机耐磨环磨损耐磨环的作用一方面是保护传动轮，避免过早磨损延长其使用寿命，另一方面是起导向作用，使环模与传动轮做同心圆周运动。在使用过程中耐磨环的磨损是不可避免的，在其表面抹上一层油脂可减小磨损，而且也方便安装环模。如果发现环模与耐磨环的配合面发亮，就说明耐磨环有磨损了，当磨损超过1/3的时候,就需要更换耐磨环,否则会导致环模破裂的严重后果。耐磨环磨损严重还会造成环模不在圆周转动，而是单摆式甩动，会加快空轴前轴承的疲劳，影响轴承的使用寿命。耐磨环在工作时由于震动会凸出，因此每次更换环模时