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酒文化在我国传承了几千年,无论是在古人的诗词歌赋之中,还是在当前餐饮、社交之中,关于酒的消费场景从古至今都是多种多样。常言道,一方水酿一方酒。酿酒工艺不断创新,用酒质说话,酒品消费水准直线上升,酒质已成为影响市场销售量增长的基本要素。高质高价高享受,低质低价低品味,已成为酿酒与品酒人的共识。提高酒质有多种工艺途径。在酿酒工艺中,一般的过滤精度不够,无法将原酒中的大分子蛋白、植物胶体、淀粉、纤维、微生物、细菌等杂质成分去除,这些杂质在时间、温度及电荷的影响下会重新絮集,形成可见异物,造成酒体浑浊沉
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中国是大豆的原产地,自古以来,大豆就是中国重要的粮食作物之一。随着科学技术的不断发展,大豆深加工使大豆的魅力得以充分发挥,而大豆分离蛋白作为大豆深加工中的“明星产品”,其利用价值将被更深入的发掘,进而得到更广泛的应用。超滤(UF)是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程。超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,只允许比膜孔径小的小分子物质通过,达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。大豆蛋白分子量较大,分子量在20000以上的占95%以上
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料酒是我国的传统特色发酵产品,由黄酒和香辛料浸提液调配而成,香辛料中的胶体和黄酒中的蛋白以及杂菌的过度繁殖是影响料酒浑浊与沉淀的主要原因。料酒的营养价值如下:1、料酒中的氨基酸还能与糖结合成芳香醛,产生诱人的香气。2、料酒中所含的酯类也有香气,所以烹调中加入料酒,能使菜肴除去异味,且香味大增。3、料酒中还含有多种维生素和微量元素,而且使菜肴的营养更加丰富。在料酒传统的过滤技术中,对发酵液进行离心预处理,然后通过硅藻土过滤等环节从而得到产品。膜分离技术的本质特征是按照混合物的化学性质和物理性质的类
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近几年,膜分离设备在食品工业中的应用越来越广泛,下面小编就列举一些膜分离设备在食品工业中的应用实例。1、生啤酒的过滤采用膜分离设备在常温下即可把啤酒中的残留酵母菌和污染菌除去。因此,在啤酒生产的下游处理上可用来代替高温瞬时灭菌或巴氏灭菌法,以保持生啤酒原有的风味。另外,从经济角度来看,膜分离设备的运行费用低于高温瞬时灭菌和巴氏灭菌。其目的是除去混浊悬浮物,主要是酒花树脂、单宁和蛋白质等;除去酵母菌和乳酸菌等微生物;口味的改善和透明度的提高。2、葡萄酒的澄清过滤采用膜分离设备改造后的葡萄酒制作工艺
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膜分离技术用于食品工业始于20世纪60年代末。首先是从乳品加工和啤酒无菌过滤开始的,随后逐渐用于果汁、饮料加工、酒类精制、酶工业等方面。我国在膜分离设备用于食品加工的开发方面相对比较滞缓,多年来基本上仅停留在某些酶制剂的生产上。直至20世纪90年代初,我国食品生产厂才开始对膜分离重视。近年来,膜分离设备的应用较快,特别在饮料行业,发展很迅速。膜分离设备与传统的食品工业中的加工设备相比,有以下三个特点:1、节能食品工业中传统的脱水方法是蒸发,先加热把水变成蒸汽。水从液相变成气相需要吸收大量的热。应
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“吃好”并不等于“吃得健康”。随着《“健康中国2030”规划纲要》的实施,健康饮食逐渐成为人们追求的目标。相关数据显示,我国健康食品市场规模约为9575.65亿元,预计2025年将突破11000亿元。随着健康食品的概念不断深入人心,消费者对于健康食品的关注度逐年增高,健康食品的市场销量也随之攀升。(数据来源于网络)食品生产用水与食品品质密切相关,实现绿色生产和健康研发成为食品工业努力的方向。食品品质常见的变色、褪色、着色、异臭、异味、混浊、沉淀、结晶等问题,大多由水质原因造成。食品生产用水可按水
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化工行业作为我国国民经济的重要支柱产业,在我国经济体系中占有重要地位。但是,如何实现化工行业可持续发展、实现化工废水处理达标排放成为行业关注的难点。化工废水水质极为复杂、且体量巨大,污染物排放总量居高不下。废水种类繁多,变化幅度大,处理困难。其水质特点如下:1、化工废水成分复杂,反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物,增加了废水的处理难度。2、该废水中含有大量污染物物质,主要是由于原料反应或生产中使用大量溶剂造成的。3、有毒有害物质多,精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的,如卤素
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在环保水处理工程中,用于水处理的技术有很多,例如生物法、溶胶一凝胶法、混沉淀法等,每种方法都有各自的应用优势。作为近几十年间发展起来的新型水处理技术,超滤膜与传统水处理技术相比,其优势不仅效率高、能耗低,且处理水量大。超滤膜技术是一种膜透过分离技术,其滤过能力介于纳滤和微滤之间,其工作原理是:在溶液通过一种半透膜的时候,在压力的作用下,溶剂和溶质中的小分子物质可通过滤膜到达膜的另一侧,而溶质中的大分子物质和胶体则由于无法通过滤膜孔洞而被拦截下来,随着溶液不断流过,膜上被拦截的物质也越来越多,因此