通过安全检测避免昂贵的召回：茵泰科在乳制品行业的称重和检测解决方案

　　

 

　　产品召回不仅会造成经济损失，还会导致形象损失，严重损害贸易关系。这尤其是对于乳制品的生产来说。茵泰科是称重和检测解决方案的制造商，提供的产品可帮助降低召回风险，帮助乳制品行业的工厂建设者和生产商保障生产过程。
 

　　根据食品营销协会和食品杂货制造商协会在2020年进行的一项联合行业研究的结果，每秒钟食品召回的成本超过1000万美元。但是，这只包括直接成本，涵盖了额外的工作成本，以及通知监管机构、供应链和消费者，召回相关产品批次、储存和销毁受影响货物的费用，以及无法销售的产品批次本身的费用。
 

　　法律要求保证产品质量
 

　　对制造商来说，比直接的经济损失更重要的是消费者之间的信任缺失，消费者可能在召回活动后改变购买行为，然后转向从竞争对手那里购买商品。如果零售商将声誉受损的产品*从其产品系列中移除，那么较坏情况是相关生产商可能会陷入危急的财务状况。
 

　　乳制品生产商也存在这种风险，因此，在符合其自身利益的情况下，确保生产过程安全，并尽可能有效地保护消费者健康。目前，广泛的国家和国际标准已经被制定来确保食品生产过程安全，并将健康风险降低。主要的法律要求包括HACCP(危害分析的临界控制点)、GFSI(全球食品安全倡议)、美国食品和药物管理局(FDA)标准、国际食品标准(IFS)和英国零售商协会(BRC)的协议。
 

　　称重和检测解决方案是生产中的关键控制点
 

　　为了消除生产过程中潜在的物理、化学和生物危害，乳制品生产商及其工厂建设者使用符合这些标准的可靠检测技术。金属检测机、X光检出系统和检重秤通常被用来确保产品生产无误。通过持续的产品测试和认证程序保证生产符合众多国家和国际标准、概念和法规。
 

　　乳品行业有两个关键应用：第一是异物检测：必须确保食品中没有异物、污染物、残留物、添加剂、细菌、真菌、害虫或寄生虫，因此必须对产品进行安全检测，以便在交付前剔除有问题的货物。根据实际的应用情况，金属检测机或X光检出系统是实现这一目标的理想工具。第二个应用是填充量控制：检重秤或X光检出系统通常是识别产品错误填充的方法。茵泰科为该行业的生产商和乳制品食品生产厂的OEM制造商提供广泛的系统，为每种应用提供安全、精确的解决方案。
 

　　金属检测机：安全识别异物
 

　　金属检测机是一种可靠的方法，可以在食品和乳制品中检测出由黑色金属、钢或不锈钢以及铝等有色金属制成的金属片。这些系统在发射器线圈和接收器线圈之间产生电磁场。接收器线圈包含两个对称安装在发射器上的线圈。电磁场在这两个线圈之间产生并得到平衡。在检测过程中，如果在被检测的产品中发现金属异物，则与不含金属的未污染货物相比，磁场会发生可测量的变化。
 

　　茵泰科凭借其久经考验且值得信赖的Vistus®系列金属检测机，在其产品系列中拥有安全检测食品中金属异物的通用解决方案。除了其*的检测性能和可靠性外，Vistus还具有广泛的频率范围，并有多种版本和尺寸可供选择，为各种场景提供贴合需求的设计。例如，Vistus、Vistus RS、Vistus Freefall和Vistus Pipeline系统为检测传送带上的产品以及自由流动和泵送的货物提供了不同的选项，安全地检测存在的任何金属。为了较大程度提升用户友好性，Vistus解决方案由高质量组件制成，包含针对不同用户群体量身定制的界面选项，允许根据用户需求定制系统操作。
 

Vistus
 

　　
 

　　具备额外检测性能的X光检出系统
 

　　X光检出系统提供的可能性比金属检测机要更多样化，因为它们可以识别更广泛的材料。除了金属污染，这些设备还可以发现杂质，如玻璃、橡胶、石头，甚至某些类型的塑料。这种方法经常被用于乳制品和许多其它质量要求非常严格的食品的生产应用，用于复杂的任务或用于因金属膜等元素而无法使用金属检测机的包装。
 

　　茵泰科的X光检出系统不仅可以检测异物，根据不同型号还可以检查重量、产品组件数量、填充水平或包装的密封完整性。由于过程安全和质量控制的结合，这些系统为用户提供了显著的附加值，并有助于降低生产成本。茵泰科开发了Dymond和Dylight X光检测系列，有一系列不同的版本。Dymond产品组合中有三种型号适用于精确在线检测包装乳制品：Dymond Bulk、Dymond S和Dymond D。
 

Dymond S
 

　　Dymond Bulk确保对乳制品行业的散装材料进行精确的X光检测，具有*的检测灵敏度、直观的操作和内置高性能接口，可轻松集成到现有网络中。与所有系统一样，茵泰科为Dymond Bulk用户提供全球客户服务和专家远程支持，以便在紧急情况下提供快速解决方案。另一方面，Dymond D和Dymond S设计用于检测直立的物品，如奶瓶或酸奶罐：Dymond D系列中的侧向光束通过众多附加的质量保证功能保证可靠的水平检测。得益于巧妙的卫生设计，简单的集成和安装以及快速清洁使Dymond S适合用于食品生产的所有领域。
 

Dymond D
 

　　Dymond D系统使用双光束技术，即两条X光束和相应的检测机配置。这种多面射线检测确保在高速检测下可靠地检测出每种类型的杂质，即使是在复杂情况或盲区也是如此。茵泰科的X光检出系统具有*的成本效益，因为它们易于集成和安装，并且按照卫生设计要求实施。
 

　　Dylight X光检出系统确保了检测包装乳制品的可靠性。它是一个真正的即插即用解决方案，因此可以手动安装并轻松集成到现有网络中。Dylight在一个紧凑的单元中结合了一系列功能，在生产线中仅占用一米的空间。然而，通过分离器和径流容器，Dylight就可以有效使用所需的所有机械元件。它提供直观的操作，为员工节省时间，从而提高乳制品生产的成本效益。
 

　　灌装量控制：通过精确称重实现生产效率
 

　　为确保包装中正确填充乳制品，建议使用检重秤或X光检出系统。两种解决方案之间的选择取决于不同的需求概况、待检测产品数量和所需精度。
 

　　在遵守法律标准方面，检重秤是无法替代的，根据德国包装货物条例，检重秤是可验证称重的必要工具。检重秤精确称量产品，还支持高速的皮带运行。进料带和出料带不得影响高速下的称重结果，并且需要复杂的输送技术。毫秒范围内的称重需要高精度称重技术。检重秤还具有稳定、无振动的结构，坚固但也可用于快速清洁过程。可定制的速度高达3 m/s 的Flexus®检重秤提供了一系列高效可靠的选项。作为一种多通道解决方案，检重秤甚至可以在两到六个通道上同时提供检重和剔除功能。
 

　　产品组中的Flexus检重秤可以通过附加选项进行增配，例如Vistus金属检测机。
 

　　在生产线上，检重秤的任务是从产品流中剔除不完整或过度填充的产品。根据具体的需求配置文件，用户可以使用不同的型号。除了Flexus等高精度、高速解决方案外，茵泰科还提供价格合理的型号：Essentus检重秤系列具备多功能选项，可根据不同的应用情况进行量身定制。除了用于乳品行业外，Essentus检重秤还适用于其它食品的生产以及化学和制药行业等。客户可以获得*适合其应用的检重秤。
 

　　填充量也可以使用X光检出系统来确定，尽管这是通过分析灰度图像来实现的，灰度图像提供了很好的指示，但不能提供与称重系统相同的精度，因此不能替代检重秤。这些型号也适用于识别产品中几种不同成分之间的比率，其中的辐射透射率和灰色阴影存在显著差异。这可确保实现所需的产品组合。
 

　　X光检测解决方案的另一个优势是其允许高速运行，因为与检重秤相比，产品不必相隔很远：与检重秤不同，可以使用Dylight等型号进行在线质量检测。例如，这包括重量计算，其中一个标准产品的质量被作为参考标准，用来检测与其它产品的差异。使用X光检测解决方案，还可以对成分进行计数(通过确定密度，可以确定产品是否包含单个组件的正确数量)、检测缺失或缺陷产品(通过密度图像)或通过确定质量监控填充水平。
 

　　系统规划方面的专家合作伙伴——针对生产过程中的每一个环节
 

　　无论是单光束或双光束，垂直或水平的X光检出系统，还是金属检测机、检重秤或不同的产品组合都是理想的选择，这取决于目前的任务以及待检测的乳制品的形状和包装。茵泰科为乳制品行业提供了经验证的解决方案，满足了生产商和OEM集成商的要求。茵泰科在重要领域为所有客户提供具有成本效益的完整解决方案，从广泛的硬件到适用于统计过程控制等应用的软件工具，再到专家服务。除此之外，OEM集成商还受益于定制的解决方案，这些解决方案可以根据其确切的需求和规格进行调整，并实现可靠、安全和经济的流程。茵泰科多年的经验和专业知识有助于确保乳制品安全生产，避免昂贵的召回。