筒锥式结晶过滤洗涤干燥四合一
结晶是化工分离单元中一个基本的工艺过程。结晶过程具有可以分离出高纯或超纯的晶体、能耗较低且操作安全等优点。随着人们对结晶技术的研究，结晶过程也越来越多地与其它工艺过程相结合，由此出现了结晶藕合技术，它可以解决简单单元操作—精馏、萃取、吸附等不能解决的问题，在分离新产品的过程中有着非常重要的作用。
结晶过滤洗涤干燥四合一的产品优势在于：
1、生产系统流程全密闭。由于全密闭物料传送系统的创新应用可以*实现从结晶开始到分装结束的全封闭生产流程。该套设备是一个全封闭运行的系统，生产流程更加符合GMP要求规范。
2、安全环保。由于此生产系统全封闭运行，能*避免生产过程中溶剂对操作环境空气的污染，同时能减少因与毒性物质接触而导致操作人员中毒事故的发生。在环保和劳动保护呼声日益高涨的今天，这—优点更显得重要。
3、药品收率高，溶媒回收*。因为整个生产系统是全密闭系统的操作，因此物料和溶媒可以近乎*回收，避免因物料遗漏、遗留和溶剂挥发而引起的浪费，具有很大的经济效益，特别是处理物料和使用溶剂价值较高时更是如此。
4、设备自动化程度高，且容易掌握。各流程分阶段进行，安全措施齐全，操作人员经过简单培训，即可以完成操作，而且大大减轻了工作强度。
5、可以完成物料的*清洗。由于此设备在洗涤操作时可以对滤饼进行重新搅拌混悬，使滤饼可以得到非常*的清洗。
6、利用同一系统可完成所有操作。过滤、洗涤、干燥、运输、分装能在同一套系统中完成，各阶段的衔接非常自然流畅，空间也得到了大利用。
7、洁净生产。可密闭运行，并且装配有粉尘捕集器，*收集干燥后产生的粉尘，能满足高洁净度的生产操作要求。
在蒸发结晶的过程中，如果出现了异常情况，使用者应及时了解产生其异常的原因，并找出相应的解决方法，其中：
1、结晶过滤洗涤干燥四合一内溶液温度超过设定温度，并不断上升：由于真空系统出现故障。解决：检查系统的真空度。
2、结晶器内液位偏高：排出信号误差后。解决：根据液位控制方案进行调整。
3、如二效蒸发室压力增高，结晶设备内溶液温度低于设定温度，并不断下降：换热器内换热界面结疤，换热效率降低。解决：清洗换热器。
4、晶体产量偏小：换热效率降低，导致产量不足；原料浓度降低。解决：清洗换热器；提高原料浓度。
5、晶体产品平均粒度细小或粒度分布不均匀：局部过饱和度过大，如：换热壁面两端温差过大，或饱和溶液进入到过饱和度相对较大的区域造成爆发成核；产生大量细晶搅拌速度过大，由于晶体的破碎效应而产生大量细晶。解决：小心控制体系的过饱和度均匀分布，减小换热两端温差；启用细晶消除装置和淘洗装置；适当降循环流速。
筒锥式结晶过滤洗涤干燥四合一
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