粉尘的爆炸性

通常判别爆炸可能发生前的三个必须条件是：悬浮可燃粉尘的爆炸浓度，引发燃烧爆炸的火源，提供燃烧所需足够数量的空气或氧气。

当条件适合时，就会快速燃烧反应，大量的热及热气体释放出来，气体急速膨胀，压力升高，蔓延速度在300m/s以上。热量和气体的急剧释放并伴随压力升高，这就称作粉尘爆炸。例如谷类和面粉的粉尘在下列条件时具有较高的爆炸性：

尘粒的直径小于200um，尘粒的浓度大约为50g/ms ，引爆能源等于1MJ;温度超过400。C。

上述爆炸可能产生的三个条件中，例如有任何一条件不存在，就不可能产生爆炸。因此，只要尽可能消除粉尘浓度和引发源的存在就可将危险限制到zui小。同样也可以改变第三个条件，例如使用氮气一类的惰性气体。但是值得注意某些金属粉末并不需要有氧的存在而能产生爆炸，这是金属粉尘放热反应而致。如果有爆炸的可能存在，另外一种途径是设置一个排空系统，将燃烧产物直接安全地由排空装置排出，爆炸产生的压力因此得以释放。

在任何特定的操作中产生粉尘的确切浓度预先是很难知道的。在输送机转运点粉尘浓度约为2~10g/m2 ，但是像磨粉加工过程产生的粉尘要超过1000g/m3 。能够引起爆炸的工业物料的范围是非常宽的，这些物料包括化学品、药品、煤、塑料、木材、粮食、化肥和金属粉末等，而形成的粉尘烟雾与各种因素有关：物料的流量，物料自由下落高度，粒度与粒度分布，空气进、出设备的状况，有效的自然体积，即带式输送机，斗式提升机罩围的体积，或贮仓、筒仓的自然体积。