苏艳丽,陆涛
[关键词] ADC;离心机;生产
[摘 要] 介绍了在尿素法生产ADC 发泡剂中采用活塞推料离心机从粗肼水中分离Na2CO3·10H2O 的效果和
带来的效益。
我公司精细分厂采用尿素法生产ADC 发泡剂,粗肼水用冷冻盐水降温结晶出Na2CO3 ·10H2O 后制得精肼水。没使用离心机前,我公司采用真空抽滤的方式除去粗肼水中的Na2CO3·10H2O ,处理过的Na2CO3·10H2O 当中含有的0. 4 %~0. 5 %水合肼无法回收,造成较大的浪费。鉴于以上情况,我们在2001 年10 月对此工艺进行了技术改造,安装了1 台活塞推料离心机。
1 改造方案
粗肼水在除盐釜中冷冻降温后,用泥浆泵将其送到高位槽内进行冷却;然后从高位槽进入活塞推料离心机(HR - 500 型) 进行固液分离;精肼水进入精肼地池,经泵送到精肼贮罐;固体Na2CO3·10H2O直接装袋包装。工艺流程简图见图1 。

2 试车中遇到的问题及解决方法
(1) 2001 年10 月装置安装完毕,试车时发现Na2CO3·10H2O 稀料现象, 即分离出来的固体Na2CO3·10H2O 含液体较多。根据这种情况,对离心机的推料次数进行了调整,同时控制下料量。经不断调试,得出结论: 流量调节以主机电流大小为准,当电流控制在40~60 A、推料次数控制在45 次/ min ,机器运转平稳,指标控制较好。
(2) 在运行中发现粒径小于0. 2 mm 的Na2CO3·10H2O 结晶通过离心机滤网进入精肼水中,流入精肼地池,直接影响硫酸的消耗。针对这种情况,将原抽滤箱内衬孔径小于0. 2 mm 滤布,并将其放置在精肼地池上方对精肼水进行二次过滤,效果很好。
3 运行效果
(1) 使用离心机以后,Na2CO3·10H2O 的肼含量平均降至0. 15 % ,随机抽取Na2CO3·10H2O 中的肼含量数据(见表1) ,可看出Na2CO3·10H2O 含量显著下降。另外,在使用HR - 500 离心机(10 月份)后,特别是精肼地池上方加装内衬滤布的抽滤箱后,硫酸消耗稳中有降(见表2) 。

4 效益分析
离心机总电力负荷增加65 kW ,增加泥浆泵负荷5 kW ,减少1 台22 kW 真空泵。由此增加的运行费用为: (65 kW ×12 h/ d + 5 kW ×3 h/ d - 22kW ×12 h/ d) ×300 d/ a ×0. 37 元/ ( kW·h) = 5. 89万元/ a。
Na2CO3·10H2O 中肼含量在使用抽滤箱时按平均值0. 45 %计,使用离心机后按0. 15 %计;Na2CO3·10H2O 产量为3 t/ ( t ·ADC) ;每t ADC 耗肼量为0. 3 t (理论量的80 %) 。ADC 产量按2 000 t/ a 计,每年减少肼损失2 000 ×3 ×(0. 45 % - 0. 15 %) = 18t ;每年节约的肼可产ADC 量为18/ 0. 3 = 60 t 。折价为34. 46 万元/ a (所有价格按2001 年平均价计) ,减去运行费用5. 89 万元/ a ,实际节省30. 57 万元/a 。