湿法混合制粒机是一种广泛应用于制药、化工、食品等行业的重要设备。它的基本原理是将一定量的粉末状物料和溶剂混合后，在设备内部进行高速运动，进而形成颗粒状的产品。今天小编就为大家介绍一下湿法混合制粒机的结构与工艺流程。
湿法混合制粒机通常由以下几部分组成：
1、混合机：主要由滚筒、旋转盘、叶片等组成，负责将粉状原料混合均匀。
2、溶剂加料系统：主要由溶剂储罐、泵、流量计等组成，用于将溶剂加注到混合机中。
3、喷雾器：可分为压缩空气喷雾器和离心喷雾器两种类型主要用于将混合后的物料均匀喷雾。
4、烘干器：负责将湿的颗粒状物料进行热风干燥，使其达到所需的质量。
5、料槽、出料机构：用于收集并将颗粒状产品排出到下一工序。
湿法混合制粒机的主要工艺流程如下：
1、原理加准
将所需的原料经过筛选、定量称重后加入混合机中。
2、溶剂加注及混合
将事先准备好的溶剂缓慢加注到混合机中，同时开启混合机，进行混合处理，达到混合均匀的程度。
3、局部湿基
开启喷雾器，用喷雾器将混合后的物料均匀喷雾，使得物料局部湿润，并粘成颗粒状。
4、成型颗粒
湿润的物料在设备内部高速运动，经过摩擦、迭加等作用后，成为颗粒状物料。
5、烘干
将形成的湿颗粒物料送进烘干器内，通过热风干燥，使其达到所需的质量。
6、收集成品
经过烘干后的颗粒状物料被送往料槽中，由出料机构将其排出，形成成品。
11
立即询价
您提交后，专属客服将第一时间为您服务