原油实沸点蒸馏实验原理及工艺/高真空实沸点蒸馏装置

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原油实沸点蒸馏设备是一种规格化的蒸馏设备，规定其精馏柱应相当于17块理论板的分离能力，并在规定的试验条件下进行。因石油中相邻组分的沸点十分接近，而每个组分的含量又很少，故所得石油或油品的实沸点蒸馏曲线是一条连续曲线，它可以大致反映各组分沸点随馏出量的变化情况。

原油实沸点蒸馏仪是原油评价中zui重要和zui基础的设备，能够根据要求对原油进行窄馏分和宽馏分的切割，得到各馏分的收率，然后对宽馏分和窄馏分进一步分析，从而zui终得到全面的原油评价数据。

原油实沸点蒸馏（TBP）装置是一套釜式的常减压蒸馏装置，精馏柱理论板数15~17层，回流比为5:1或4:1。为间歇式的蒸馏过程。

蒸馏分三段进行：*段为常压蒸馏，切取初馏点到200℃的各个馏分；第二段为残压1.33 kPa左右的减压蒸馏，切取200℃到395℃的各个馏分；第三段为小于0.66 kPa的残压，不用精馏柱的减压蒸馏。通常称为克氏蒸馏，切取395℃到约500℃的各个馏分；zui后留下的是500℃以上的渣油。釜底残留物为渣油，釜温不超过350℃。在第二、三段之间还有冲洗精馏柱，回收滞留液的操作。排出渣油后再清洗蒸馏釜回收附着的渣油。