真空吸豆机是一种借助于真空吸力来传送黄豆和颗粒状物料的无尘密闭管道输送设备。我公司生产的真空吸豆机是由真空存豆桶、旋涡气泵、输豆管组成。将原料(大豆)从仓库、存豆槽自动输送到洗豆机或磨浆机上。适用于小型生产线干豆或湿豆的输送,把大豆输送到浸泡系统或把湿豆提升到磨浆机上方的一种输送设备。的工作原理是在料斗腔内形成一定的负压而使物料吸入料斗内。全自动微电脑的工作过程为:当料斗内缺豆时,探测物料的触点开关发出信号给吸豆机的微电脑,微电脑便给出一个信号使电机启动运行进行抽真空,当密闭系统达到一定的真空度时便开始吸豆,吸豆完毕后向料斗内放豆,放完豆后经过一定的预备时间,又进行下一个循环过程。当料斗内满豆时,探测物料的触点开关便给出信号,吸豆动作即终止。在这个往复循环的过程中使物料(豆)始终能够满足设备的用豆需求。
特点:体积小、结构简单、自动控制吸豆、放豆可以调整吸豆量,操作更方便无灰尘飞扬是理想的环保型产品。主要技术采用不锈钢制作、旋涡泵把存豆桶空气抽成真空,形成负压。占地面积小,不受场地限制,配置灵活,干湿豆都可适用。技术参数
型 号 | AL-300G | AL-400G | AL-700G | AL-800G | AL-800G2 | AL-800G3 | |
马达 | 型式 | 碳刷式 | 感应式 | 碳刷式 | 感应式 | 感应式 | 感应式 |
规格 | 1KW/1.3HP 1Φ | 0.75KW/1HP 3Φ | 1.2KW/1.6HP 1Φ | 1.1KW/1.5HP 3Φ | 1.5KW/2HP 3Φ | 2.2KW/3HP3相 | |
输送能力(kg/t) | 250 | 300 | 230 | 400 | 600 | 900 | |
吸料扬程(m) | 3.5 | 4 | 3.5 | 4 | 5 | 6 | |
静风压(mm/H20) | 1300 | 1400 | 1550 | 1800 | 1800 | 2400 | |
储料桶容量(L) | 7.5 | 10 | 7.5 | 10 | 10 | 10 | |
送料管内径(mm) | Φ38 | Φ38 | Φ38 | Φ38 | Φ38 | 38 | |
外形尺寸(cm) | 主机 | / | / | 37x30x56 | 42X38X64 | 50X40X72 | 50*40*72 |
储料桶 | 34x34x59 | 45x37x66 | 28x34x43 | 45X32X45 | 45x32x45 | 45*32*45 | |
净重(kg) | 主机 | / | / | 14 | 47 | 66 | 70 |
储料桶 | 13 | 25 | 6 | 7 | 7 | 7 |
400G吸豆机PC控制板使用说明书
一、概述及特点
吸豆机PC控制板由微电脑控制具有智能报警、自动记忆等优点,广泛应用于各行业的吸料设备当中。
二、主要特点
l 1.符合标准10针接口。
2.多模式设定。
3.具有断电自动记忆功能。
4.按键设定模式和定时值。
5.发光二极管和LED数显作指示。
6.缺料、过载智能报警。
7.具有清管功能。
三、主要技术指标
1.环境湿度:≤85%RH.
2.触点负载:AC 250V3A 电阻性负载.
3.环境温度:0℃~+50℃。
4.电源电压: 220V 50 / 60 Hz ±10%
5.绝缘电阻:>100MΩ.
6.绝缘强度:AC1500V 1MIN
7.工件寿命:机械寿命(一百万次以上)、电气寿命(额定负载内十万次)
四、模式功能
C1=上电后,POWER灯亮,RUN灯亮,系统自动按设定的吸料时间运行吸料,同时SUCT灯亮,吸料时间运行完成后,系统显示器显示00字样并且小数点闪动,系统自动检测30S,若30S内都缺料,则系统自动输出报警信号,同时SHORT灯闪亮,,若30S内检测到有落料则系统重新自动运行吸料。
C2=上电后,POWER灯亮,RUN灯亮,系统自动通断反吸5秒(除尘),同时REV灯亮,FALL灯亮,之后系统自动按设定的吸料时间运行吸料,吸料时间运行完成后,系统显示器显示00字样并且小数点闪动,系统自动检测30S,若30S内都缺料,则系统自动输出报警信号,同时SHORT灯闪亮,若30S内检测到有落料则系统重新自动运行。(每次吸料前都执行徐尘操作)
C3=上电后,POWER灯亮,RUN灯亮,系统显示器倒计时显示15秒字样。系统自动反吸15秒,同时REV灯亮,FALL灯亮,之后系统暂停,延时90秒,显示器显示倒计时,然后系统自动按设定的吸料时间运行吸料,吸料时间运行完成后,系统显示器显示00字样并且小数点闪动,系统自动检测30秒,若30秒内都缺料,则系统自动输出报警信号,同时SHORT灯闪亮,若30秒内检测到有落料则系统重新自动运行吸料。
C4=上电后,POWER灯亮,RUN灯亮,系统自动按设定的吸料时间运行吸料,同时SUCT灯亮,吸料时间运行完成后,系统显示器倒计时显示30秒字样,系统自动延时30秒,若30秒内都缺料,则系统重新自动运行吸料,若30秒内检测到有落料则系统重新自动运行吸料。
C5=为清管阀门工作时间设定,工作原理:为每次吸料时与吸料同时动作接通,一般清管阀门工作时间设定比吸料时间小几秒,指所以当吸料完成前会先关闭阀门,这时系统还会继续吸料,这样就可以把输料管内的料*清出,以达到清管功能。
五、操作方法
1、吸料模式设定:开机满料或按K2鍵关机的状态下,按K1鍵进入模式选择,重复按K1鍵可设定相应的模式,按K2鍵确认退岀模式设定。
2、吸料时间设定:在进入模式设定状态时,通过按K3或K4鍵可减设定值,按K2鍵确定退出设定。
3、电机反吸:在满料状态下,K3、K4同时按下,电机反吸。当双键松开,电机停止反吸同时90秒定时。
4、系统开关机:通过对K2的重复按下,可使系统处在开、关机状态。
注意:本机于无料可吸或马达过载时则自动停止並发出警报声,此时按K2鍵关机,待加料后或故障排除后再开机即能恢复正常工作。
六、接线方法及注意事项
1、注意事项
①、接线应符合每个国家的国标,电源线应使用600V聚氯乙烯绝缘线.
②、负载超过继电器触点功率时需加装交流接触器.
③、在干扰信号较多的环境下,尽量使PC控制板和配线远离干扰信号产生源.
接线图:(来电索取)
2、接线方法
(0)为:清管阀门控制信号输出端
① ~ ②为:AC220V电源输入端
③为:PREP电机反转(除尘)信号输出端
④为:ALM输出报警信号
⑤为:SUCT输出电机正转(吸料)信号
⑥为:O\L输入过载信号(低电平有效)
⑦ 、⑧为:GND公共地(即低电平)
⑨为:SENS输入缺料信号(低电平有效)
⑩为:+24V输出
注:“MC1”为清管阀门继电器控制系统清管功能,“MC2” 控制电机反转的继电器。“MC4”为控制电机正转的继电器。“BZ”为蜂鸣器。
端子8、9、10接传感器,(可用开关接端子8、9代替)当缺料时端子8、9吸合,开始吸料。端子6为过载输入,过载时端子6、7吸合。
七、维修与贮存
l 仪表应在包装齐全的情况下,存放于干燥通风、无腐蚀性气体的场合。