医药中间体高效沸腾干燥机
物料概述
所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。 这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。
医药中间体高效沸腾干燥机工作原理
空气经净化后与换热器换热，换热后的热空气由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，医药中间体原料经搅拌和负压作用形成流态化，粉末原料与热空气接触面积增大，水份快速蒸发后由引风机排出，物料得以快速干燥。
高效沸腾干燥机性能特点
◎流化床为圆形结构避免死角。
◎料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。
◎采用翻倾卸粒，方便迅速*。
◎密封负压操作，空气经过过滤。操作简便，清洗方便。
◎干燥速度快，温度匀称，每批干燥时间一般在20-30分钟，视物料而定。
高效沸腾干燥机适应物料
◎机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
◎医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。
◎大颗粒、小块状、粘性块粒状物料。
◎魔芋等干燥时体积变化的物料。
| 项目 | 机型 | ||||||
| 投料(kg) | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
| 风机功率(kw) | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 |
| 搅拌功率(kw) | 0.55 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
| 搅拌转速(rpm) | 8～11 | ||||||
| 蒸汽耗量(kg/h) | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 |
| 操作时间(min) | 15-30（根据物料特性修定） | ||||||
| 主机高度 | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 3300 | 3500 |
常见故障 | 产生原因 | 排除方法 |
1、沸腾状况不佳 | （1）过滤器长时间没有抖动，布袋上吸附的粉尘太多 | 检查布袋过滤器抖动汽缸 |
（2）沸腾高度状态激烈，床层负压高，粉尘吸附在袋滤器上 | 调小风门的开启度，抖动布袋 | |
2、排除空气中细粉多 | （1）袋滤器布袋破裂 | 检查袋滤器布袋是否有破口，如有小孔都不能用，必须补好或更换 |
（2）床层负压高，将细粉抽除 | 调节风门开启度 | |
3、干燥颗粒时出现沟流或死角 | （1）颗粒含水分太高 | （1）降低颗粒水分 （2）不装足量待其稍干后再将湿颗粒加入 |
（2）湿颗粒进入原料容器里置放过久 | （1）湿颗粒不要久放在原料容器中 | |
4、干燥颗粒时出现结块现象 | （1）部分湿颗粒在原容器中压死 | 处理方法同（2）-（2） |
（2）抖动袋滤器时间太长 | 调整抖袋时间 |
采购中心
