色母粒水下造粒机特点:
1.流道特殊设计和表面处理,防止材料滞流分解。
2.熔体压力自动检测,实现多重保护。
3.水下切粒模面表面采用进口合金组成。
4.切粒刀片采用硬质合金,耐磨经用。
二、水下色母粒造粒机配置与技术参数如下表:
1.一体化集成式移动设计:一体化集成设置在一台可移动的小车上面.包含:开车阀、切割室、切刀总成、水泵、液压系统。
2. 超硬模头刀片装置: 耐磨超硬模头.保用两年(优于国外产品),孔数Φ2.8MM*10孔; 耐磨刀片,使用寿命可达壹年,无需频繁更换刀片(优于国外产品)
4. 切刀压力控制系统: 采用气压自动控制,保持刀片在恒定压力顶在模面上, 确保所切粒子*稳定,优于手动弹簧设置。
5. 水泵: 电机功率:3KW,产地中国台湾
三、水下切粒机 备件:设备为设备安装使用现场提供自备条件:
1).电源:15kw三相四线制。
2).水源:1寸循环水。
3).6公斤8mm气源。
电气控制系统
1. 开车阀装置:主体采用氮化钢材质(38CrMoAlA),氮化处理;流道结构为90度排料;液压驱动;电磁换向阀控制;温控一区
2. 模板机头装置 :模头采用高耐磨材质(WC体系,),寿命保证24个月;模板孔径规格36-φ2.8电磁加热
3. 切粒机装置(气动调刀) :采用西门子电机,功率7.5KW,zui高转速为~3000转,安川变频调速;切刀的调刀与进刀为气动式,自动进刀,方便操作
4. 旁通管露(气动阀)装置 :气动换向阀均采用;管路为不锈钢材质,管径规格φ76,长约50米;连接部分均为快开结构;
5. 液压控制系统:该液压站为开车阀使用;液压油站,工作压力5~20Mpa;功率1.5 Kw
6. 水箱及加热系统:离心水泵电机功率5.5KW;用户自己外接冷冻循环水
7. 大块料分离装置:该装置安装在离心脱水机上游,全为不锈钢快开结构,方便清理;
8. 离心脱水机:功率为15KW,处理能力大于1000KG/H;出口配不锈钢旋风分离器;滤网采用快开结构,方便清理拆卸;
9. 电气控制系统:PLC触摸屏编程;一键开机.(西门子系列)
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