化工溶剂定量装桶设备在液体输送过程中,适时采集流量信号和温度变化信号。控制仪表在初始输入该液体20℃的标准密度,然后将流量信号和温度信号通过换算系数进行同步换算,以计算出液体的质量公斤数,在达到预置的定量发送数量时自动控制停泵关阀,精度达到0.2%的定量质量计量。仪表还可打印出此次发送液体的公斤数系统采用*的温度跟踪、密度补偿的计量方法,确保液体的罐装计量过程中由于温度变化造成的计量误差,精度始终控制的千分之二以内。该系统凭借其低廉的价格、 稳定的性能、快捷简便的灌装过程。并且该设备可根据客户的要求为您量身定做、可增加防腐防爆功能。
4、化工溶剂定量装桶设备对槽车进行灌装时只需输入需要灌装的公斤数-按启动即可,达到目标定量后自动停泵并自动封闭相应管路。
5、通过控制仪表0~9数字键盘可对每桶所需灌装数量任意定量,定量范围1~99999999公斤。
6、采用泵压输送介质,灌装迅速。DN40口径为例:200公斤/桶,60桶/小时,DN 50:100~120桶/小时。
5、管路部分材质有铸铁、碳钢、不锈钢可供选择。可对计量部分实现整体防爆。
7、内置微型爱普生字轮打印机可在每一批次灌装结束后自动打印:单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。(防爆控制仪不带打印机)
8、对日累计、总累计进行打印查看。
9、仪表有暂停功能,暂停后重新启动可以从暂停前的计量值开始继续付油
10、组合灌装枪配有压力控制单向阀,泵启动时自动打开,泵停后自动关闭。确保管路始终保持充满状态。
11、液体定量计量装置高精度流量计确保计量精度优于千分之二,实际装桶使用中在千分之一左右。
12、节省人力,zui多只需2人即可完成灌装,使用遥控启动时只需一人即可完成灌装过程。
操作流程:以200公斤/桶,需灌装20桶为例:
1、化工液体分装大桶设备灌装枪插入桶中
2、键盘操作:200 →定量 →20→启动(灌装开始,达到200公斤后自动停泵)
3、将灌装枪插入另外空桶中再按启动。。。。。。直至20桶灌装完。