CJC系列自卸出渣车产品特点
主要用途与特点
CJC型系列自卸车设备作为中药提取工序中后道设备,在一定提取规模,并要求达到GMP要求的中药制药企业中得到应用。作为中药提取有效成分后的废渣处理,许多药厂曾采用原始人工的方法解决,特别在防爆区域内,安全性能差、生产效率低、劳动强度高、环境卫生差。通过采用CJC型自卸出渣车系列设备*改变了上述这些现象,实现了中药业生产、管理的现代化。
CJC系列自卸出渣车产品特点
自卸车采用*的电气控制及液压系统,根据用户工序需要来设定。自动控制可集中在提取层或卸渣层,可实现远程控制。
自卸车根据生产车间布局运行。卸渣可分后卸式和侧卸式二种。
自卸车根据用户需要可分非防爆型或防爆型,电气控制分为自卸出渣车控制、出渣车与提取罐联动控制及PLC接线联接。
主要结构
1、设备主要由机体、渣斗、传动系统、液压系统、定位系统、
滑道系统、远程电气控制系统及配套输送系统,电动集渣仓系统。
2、轨道行驶、设定卸渣工位、卸渣为远距离操作控制。
CJC系列自卸出渣车主要技术参数:
1、正常工作限载渣量:一台提取罐的渣量∕一车出渣
2、后卸式卸渣时渣斗zui大升高为:≈2650mm
侧卸式卸渣时渣斗zui大升高为:≈2450mm
3、渣斗容积(含堆角)CJC----3A、3B≈2.8 m3 CJC---4A、4B≈4.2 m3
4、行驶速度 0.4m/s---0.5m/s
5、电源、功率 AC380V 50HZ 7.7KW(配3m3提取罐)
AC380V 50HZ 10.5 KW(配6m3提取罐)
AC380V 50HZ 2.2 KW(电动ji5渣仓)
6、行程缓冲定位(工位)公差:行程开关夹角控制点以外缓冲制动距离小于±0.2M.
7、外型尺寸、主机重量:CJC—3A2950×1950×1500 1960KG
CJC—3B2950×2150×1500 1960KG
CJC—6A2950×1950×1800 2100KG
CJC—6B2950×2150×1800 2100KG
四、设备使用操作:
(1)开机前准备工作
a、检查运行区域内是否有影响出渣车运行的障碍物。
b、检查电缆滑导是否有阻。
c、在电控柜指示灯上显示,确定出渣车当前所在的工位位置。
(2)操作步骤(电控柜操作面柜)
a、开启总电源开关,使电源处于接通位置,总电源指示灯亮。
b、检查绿色指示灯显示出渣车位置和出渣车实际位置是否*
如所示工位与出渣车实际位置不*,则电气控制部分有故障,待排
出后方能开车。
c、出渣:提取罐出渣,即按下所需工位的按钮。如出渣车需到8号工位出渣,即按按下8号工位按钮,然后按下向前运行按钮,出渣车将自动到达8号提取罐工位。8号指示灯亮(显示出渣车到位,即可开启提取罐卸渣),其它出渣工位依此类推。
d、卸渣:出渣车需卸渣时,按下出渣工位按钮,再按下向后运行按钮(使出渣车向集渣仓方向运行),待出渣车到达出渣工位后自行停车。此时操作人员可看到出渣车停车点指示。即按下油泵启动按钮,油泵启动。按下提升卸料按钮渣斗升起并自行卸渣,卸渣完毕后按卸渣复位按钮,渣斗回复原位后按下油泵停止按钮,卸渣操作结束,依此类推。
f、关机时将出渣车停在出渣工位,然后关闭总电源开关。