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CJC系列自卸出渣车产品特点

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称南通市飞达药机有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号
  • 所  在  地南通市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/4/30 10:19:58
  • 访问次数1166
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     我公司坐落于江苏省名胜古迹南通市狼山风景区东郊,自建厂到公司成立已有四十多年历史,是定点生产制药机械设备的专业厂家,属国家制药机械协会成员单位之一。
     公司从机械制造至理化分析设备齐全,技术力量雄厚,工艺*、制造精良、质量可靠、售后服务周到,我公司从2000年以来,同世界500强美国DANA公司项目合作,公司从制造到品质管理得到进一步的提高,自动出渣车系列产品在国内销售量占80%以上,受到国内外用户的*好评。公司主要产品:
    一、LXJ-A型自动挤渣出渣机
    二、CJC系列自卸出渣车。(号:03347041.3 03278123.7)
    三、ZYC-药渣自动出渣脱水机 。(号:03347041.3 03278123.7)
    四、DF系列粉碎机组。
    五、SQ系列球磨机。
    
   飞达公司奉行“品质*,信誉*,客户*,服务*”的生产经营理念,热忱欢迎各界同仁惠顾合作,共创事业辉煌。

自动挤渣出渣车
产地 国产 产品新旧 全新
CJC系列自卸出渣车产品特点
作为中药提取有效成分后的废渣处理,许多药厂曾采用原始人工的方法解决,特别在防爆区域内,安全性能差、生产效率低、劳动强度高、环境卫生差。通过采用CJC型自卸出渣车系列设备*改变了上述这些现象,实现了中药业生产、管理的现代化。
CJC系列自卸出渣车产品特点 产品信息

CJC系列自卸出渣车产品特点

主要用途与特点
    CJC型系列自卸车设备作为中药提取工序中后道设备,在一定提取规模,并要求达到GMP要求的中药制药企业中得到应用。作为中药提取有效成分后的废渣处理,许多药厂曾采用原始人工的方法解决,特别在防爆区域内,安全性能差、生产效率低、劳动强度高、环境卫生差。通过采用CJC型自卸出渣车系列设备*改变了上述这些现象,实现了中药业生产、管理的现代化。

CJC系列自卸出渣车产品特点
    自卸车采用*的电气控制及液压系统,根据用户工序需要来设定。自动控制可集中在提取层或卸渣层,可实现远程控制。
  自卸车根据生产车间布局运行。卸渣可分后卸式和侧卸式二种。
      自卸车根据用户需要可分非防爆型或防爆型,电气控制分为自卸出渣车控制、出渣车与提取罐联动控制及PLC接线联接。
 

主要结构
1、设备主要由机体、渣斗、传动系统、液压系统、定位系统、
 滑道系统、远程电气控制系统及配套输送系统,电动集渣仓系统。
 2、轨道行驶、设定卸渣工位、卸渣为远距离操作控制。
CJC系列自卸出渣车主要技术参数:
     1、正常工作限载渣量:一台提取罐的渣量∕一车出渣
    2、后卸式卸渣时渣斗zui大升高为:≈2650mm
 侧卸式卸渣时渣斗zui大升高为:≈2450mm 
   3、渣斗容积(含堆角)CJC----3A、3B≈2.8 m3   CJC---4A、4B≈4.2 m3 
   4、行驶速度        0.4m/s---0.5m/s
   5、电源、功率     AC380V   50HZ   7.7KW(配3m3提取罐) 
 AC380V   50HZ  10.5 KW(配6m3提取罐)
 AC380V   50HZ  2.2 KW(电动ji5渣仓)
   6、行程缓冲定位(工位)公差:行程开关夹角控制点以外缓冲制动距离小于±0.2M.
   7、外型尺寸、主机重量:CJC—3A2950×1950×1500 1960KG
                           CJC—3B2950×2150×1500 1960KG
                           CJC—6A2950×1950×1800 2100KG
                           CJC—6B2950×2150×1800 2100KG
四、设备使用操作:
 (1)开机前准备工作
       a、检查运行区域内是否有影响出渣车运行的障碍物。
       b、检查电缆滑导是否有阻。
       c、在电控柜指示灯上显示,确定出渣车当前所在的工位位置。
  (2)操作步骤(电控柜操作面柜)
      a、开启总电源开关,使电源处于接通位置,总电源指示灯亮。
      b、检查绿色指示灯显示出渣车位置和出渣车实际位置是否*
  如所示工位与出渣车实际位置不*,则电气控制部分有故障,待排 
出后方能开车。
        c、出渣:提取罐出渣,即按下所需工位的按钮。如出渣车需到8号工位出渣,即按按下8号工位按钮,然后按下向前运行按钮,出渣车将自动到达8号提取罐工位。8号指示灯亮(显示出渣车到位,即可开启提取罐卸渣),其它出渣工位依此类推。
        d、卸渣:出渣车需卸渣时,按下出渣工位按钮,再按下向后运行按钮(使出渣车向集渣仓方向运行),待出渣车到达出渣工位后自行停车。此时操作人员可看到出渣车停车点指示。即按下油泵启动按钮,油泵启动。按下提升卸料按钮渣斗升起并自行卸渣,卸渣完毕后按卸渣复位按钮,渣斗回复原位后按下油泵停止按钮,卸渣操作结束,依此类推。
        f、关机时将出渣车停在出渣工位,然后关闭总电源开关。
 

关键词:提取罐
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