产品概述：
通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬； 通过粉体造粒改善其溶解性能； 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒； 采用抗静电滤布，设备操作安全； 防爆型设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害； 设备*，装卸料轻便快速，清洗干净。 粘合剂或包衣剂喷入料层内，使物料形成致密的、圆球度*的丸粒或连续均匀的衣膜。 特点： 粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标,对结果进行t检验。结果:固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥方法具有显着差异*的分布板结构，且连续可调，粒子更加致密，真球度*，使用于粉末微粒、微粒包衣、制丸等。 可选流化床体。 |
技术参数：
项目 | 单位 | 型号 | ||||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |||
原料容积 | 容积 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 3000 |
直径 | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2200 | |
生产能力 |
| kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 800 |
| kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 1200 | |
风机
| 风量 | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | 13670 |
风压 | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1400 | |
功率 | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 90 | |
蒸汽耗量 | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | 750 | |
压缩空气耗量 | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | |
主机重量 | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | 3500 | |
蒸汽压力 | MPA | 0.1-0.4 | ||||||||||
温度 | ℃ | 室温-120℃可调adjustable at the range from room temperature to 120℃ | ||||||||||
作业时间 | min | 随物料特性定45-90 decided in accordance with the properties of raw materials | ||||||||||
物料收集率 | % | ≥99 | ||||||||||
噪声 | dB(A) | 隔离安装噪声≤75dB(A) when do installation ,main machine is separated from fan. | ||||||||||
主机外形尺寸 (L×W×H) | m | 1.0×0.6 | 1.2×0.7 | 1.25×0.9 ×2.5 | 1.6×1.1 | 1.85×1.4 ×3 | 2.2×1.65 | 2.34×1.7 ×3.8 | 2.8×2.0 | 3×2.25 | 4×2.8×7.2 | |
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