随着制造加工工艺水平、自动化控制技术的提高以及压片机使用厂家各种不同的特殊需求，各种特殊用途的压片机也相继出现。譬如，实验室用ZP5旋转式压片机、用于干粉压片的干粉旋转式压片机、用于火药片剂的防爆型ZPYG51系列旋转式压片机等。
压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器，而冲杆随转台旋转的线速度≥60m/min的压片机称之为高速旋转压片机，这种高速旋转压片机具有强迫供料机构，机器由PLC控制，有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能，除能控制片重差异在一定的范围内以外，对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。此外，设备还采用PLC程序控制，菜单中可设5-40T压力，保压24小时。
奶片压片机广泛应用于粉末冶金、水泥、催化、硅盐酸、电池、陶瓷及大专院校等领域进行成份分析将粉末压成试片，为光谱分析仪提供试样的产品，功能包括内模式压样，可用于硼酸、钢环、铝杯、塑料环等各类压样方式，科学的机构使奶片压片机操作更加简便，性能更加稳定可靠。
奶片压片机的工作流程说明：
1、下冲的冲头部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
2、利用加料器向中模孔中填充药物；
3、上冲的冲头部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；
4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；
5、下冲降到原位，准备下一次填充。
奶片压片机在压片过程中，应该经常检查模具质量，如果发现边缘，裂纹和严重损坏，则必须及时更换，以免影响设备故障和数位板质量。每天使用后，清除所有残留的粉末并擦拭机器的所有部件。如果停用时间较长，则必须卸下模具并清洁机器的摩擦表面和工作表面，以保护防锈油盖上的灰尘。
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