莱州75%酒精化工净化车间安装厂家
随着社会经济的快速发展，特别是以微电子、生物工程、精密机加为代表的科学实验和高科技生产过程，对产品加工的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性提出了更高的要求。化工类净化车间内生产环境不仅关系到从业人员生产活动中的健康和舒适性，而且关系到生产效率、产品质量，乃至生产过程能否进行的重要问题。
室内化工净化间环境对生产过程的影响如下：
（1）对生产过程产生重要影响室内生产环境是制约工业生产，特别是高科技生产能否进行的关键因素之一。例如，在微电子行业的芯片生产过程中，对微粒的控制要达到分子级，否则生产就无法进行，或者生产出次品；在素的生产环境中，如果存在某些微生物，生产就不能正常进行。
（2）影响生产效率室内生产环境对生产效率的影响体现在以下2方面：首先，良好的生产环境不仅可以保障生产人员的身心健康和出勤率，而且能够提高他们的工作情绪和积极性；其次，良好的生产环境可以保证生产的顺利进行，提高产品的成品率。
（3）影响产品质量室内生产环境是影响产品质量的重要因素之一。
下面为您介绍下关于化工类净化车间针对GMP车间对空气洁净度要求：
（1）生产企业必须有整洁的生产环境：厂区的地面、路面及运输等不应对的生产造成污染；生产、行政、生活和辅助区的总体布局应合理，不得互相妨碍。
（2）厂房应按生产工艺流程及所要求的空气洁净度别进行合理布局。同一厂房内以及相邻厂房之间的生产操作不得相互妨碍。
（3）在设计和建设厂房时，应考虑便于进行清洁工作。洁净室的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒无脱落，并能耐受清洗和消，墙壁与地面的交界处宜成弧或采取其他措施，以减少灰尘积累和便于清洁。（4）进入洁净室的空气必须净化，并根据生产工艺要求划分空气洁净级别。洁净室内空气的微生物数和尘粒数应定期检测，监测结果应记录存档。
（5）化工净化间的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位均应密封。空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5Pa，洁净室与室外大气的静压差应大于10Pa，并应有指示差的装置。
（6）洁净室的温度和相对湿度应与生产工艺要求相适应。无特殊要求时，温度应控制在18~26℃。
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