搪玻璃蒸馏罐 搪玻璃蒸馏罐所用瓷釉,是由多种矿物质原料和化学原料按合适的比例混合,经过熔融或半熔融所形成的玻璃态物质,其组分分为:基体剂,助熔剂、乳浊剂,氧化剂、密着剂、着色剂和辅助剂,而各剂中的每一种组分在瓷釉中的作用并非单一,如其中的三氧化二硼既是基体剂又是助熔剂。 1、进罐施工须有监护人全程监护,发现问题及早采取补救措施; 2、关闭进料阀门并断开阀门与进料管连接加盲板,防止进罐期间物料进入罐内; 3、详细了解生产车间安 全情况以及有毒有害气体在适合时间内可能对人产生的危害,做防护和应变准备; 4、清洗搪玻璃蒸馏罐,防止物料分解产生的气体和剩余物料危害人体; 5、对带动搅拌转动的电机断电并派专人看护或将三角带去掉,防止失误送电使搅拌转动伤害在罐内操作人员; 6、打磨时要带防护眼镜并避开修理部位正面,防止搪玻璃层爆瓷损伤眼睛脸部; 7、进入使用过物料的设备,除去强制通风、带防毒面具外,还要佩戴安 全带,发现不良症状,监护人员要立即将进罐操作人员拉出来; 8、要对可燃性和有毒性气体进行测量并置换罐内空气,防止搪玻璃蒸馏罐内残留危害人体的气体,需要时戴防毒面具下罐和强制通风。
淄博腾毅化工设备有限公司是建造压力容器的生产厂家,占地面积一万六千平方米。公司已有9年的发展历史。公司现有员工123人,其中工程技术人员15人。有各类生产设备100多台,其中埋弧自动焊机3台,气体保护焊机10台,卷板机2台,数控切割机一台,搪玻璃设备钢坯自动磨光机一台,有多项的搪玻璃炉3台,加工能力从50升至3万立升。不锈钢抛光设备2台,不锈钢酸洗钝化设备1套。从生产场地、人员、生产设备诸方面提供了公司发展的资源基础。 为了保障产品质量,公司建立了完善的质量保障体系,有检验员3人,无损检测人员3人12项,有RT、UT、PT、MT无损检测设备,瓷釉检测仪器能检测行业标准中所有要求检测项目。搪玻璃瓷层厚度及其它指标严格按照行业标准,能根据客户介质情况推荐不同瓷釉。对于要求严格的情况,我们采用搪玻璃钢坯表面全磨光生产工艺,能很大的延长搪玻璃设备使用寿命,减少物料挂壁现象的产生。不锈钢设备生产,严格生产过程控制,避免铁离子污染,能根据客户需求进行直到镜面抛光的各类抛光。 我们公司产品从功能上有反应容器、搪玻璃冷凝器、搪玻璃搅拌器、储存容器、换热容器、塔器、煤气发生炉;从材料上有不锈钢设备、搪玻璃设备、搪玻璃蒸馏釜、碳钢及低合金钢容器;从容器加热介质上有蒸汽加热容器、导热油电加热容器。此外还有各类放料阀、搅拌器、密封装置、传动装置、管路管件等。反应容器及储存容器规格从50L到30000L,换热设备从2.0平方至1000平方,塔器高度可达30米,能满足广大客户从小试、中试到终试以及改扩产不同需求。 为较好的服务客户同时提高我们产品的品味,公司建立了专门的售后服务团队。从设备传动系统的现场指导安装调试到问题反馈处理以及售后质量和服务跟踪,都有一套完整快捷流程,做到较快较好的为广大客户排忧解难。同时我们还和高校、化工设计院联合,为广大小型化工企业提供价格低廉的化工技术服务。
搪玻璃高压反应釜
搪玻璃蒸馏釜2 产品信息