多功能反应釜按材质分为不锈钢与碳钢两种，其夹套、内筒为常压工艺、结构合理、经久耐用，并具有耐高温、耐腐蚀、使用方便等特点。已广泛应用于石油、化工、橡胶、食品、科研等行业，用来完成分化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体等其它许多工艺过程的反应设备。
反应釜的工作原理是在釜内放入两种或多种的液体、固体物料（有些物料是通过慢慢滴加形式加入），利用搅拌器（桨）将物料均匀搅拌、分散、剪切、乳化、混合。通过反应釜夹层、外半管或内盘管，来对釜内的物料进行加热、恒温、冷却反应。同时根据工艺要求可在常压、加压或负压条件下进行反应。另外辅助配套的冷凝器系统可将一些蒸发的挥发物进行冷凝回流釜内、接收罐回收或分离器分离等，使物料在反应过程更平衡稳定。反应完成后将物料（产品）放出、泵出。
不锈钢反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封等均由0Cr18Ni9不锈钢制作。
锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。
锅盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，轴封装置在锅盖顶部。
加热夹套上开有进、排油（汽）测温，放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，对锅盖工艺开孔、搅拌型式（有桨式、锚式、框式、螺旋式等）、支承型式（悬挂式或支支座式）以及填料密封装置等不同要求，可与本厂联系，另行设计。
1.不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料入料时的冲击；
2.耐热性能好，工作温度范围广（-100~650℃），在较高温度下不会氧气起皮，可用于直接明火加热；
3.具有较高的耐磨、耐腐蚀性能；
4.传热效果好，升温和降温速度快；
5.具有优良的加工性能，可按不同的工艺要求，制成各种不同形状结构的反应釜，还可以通过打磨抛光，实现与物料接面达到良好的光洁度，利于清洗及有效降低物料挂壁现象；
6.非标设计，可按要求定制。
1.不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、油性聚氨酯、固化剂、UV树脂等工业生产;
2.水性聚氨酯、丙烯酸乳液、白乳胶、聚醋酸乙烯乳液、木工胶、压敏胶等水性胶工业生产;
3.107胶、硅油、纺织助剂、纺织表面活性剂、印花浆、弹性手感牛仔浆等工业生产;
4.热熔胶成套生产设备；硅PU、TUP、EVA等工业生产；
5.PU胶、鞋胶、黄胶、氯丁胶、喷胶、接枝胶、药水胶、502胶水等工业生产；
6.生胶、云石胶、干挂胶、压氧胶、环氧树脂、感光胶等工业生产；
7.油漆、涂料分散、防水材料、搅拌、混合。
8.废旧硅胶裂解、蒸馏、回收工业生产；
9.油脂、微生物、纳米材料、填缝胶、新型建筑材料、墙纸胶、塑胶跑道；
10.金属前处理剂、清洗剂、电镀液、减水剂、锂电池材料等化学品生产。
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