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热水循环系统-反应釜循环水加热器

参考价 ¥ 151240
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称无锡冠亚恒温制冷技术有限公司
  • 品       牌冠亚制冷
  • 型       号SUNDI-555W
  • 所  在  地无锡市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2025/5/22 10:47:50
  • 访问次数43
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无锡冠亚恒温制冷技术有限公司是一家集研发、生产和销售为一体的GAO端装备制造企业,专业生产研发制冷加热控温系统、超低温冷冻机、半导体控温Chiller、新能源用控温控流量系统等专用设备,广泛应用于医药化工、半导体、新能源、储能、数据中心、太阳能光伏等领域。


无锡冠亚恒温制冷技术有限公司拥有数位在超低温、高低温开发方面具有丰富经验的高素质专业设计人员的研发队伍。特别是反应釜高精度控温为单一介质控制-90度~+250度连续控温,并且高精度线性控制反应釜物料温度。产品温度范围涉及-152度到350度。


门头.jpg


我们的成功源自于不懈地帮助客户提高生产力。



制冷加热循环器、加热制冷控温系统、反应釜温控系统、加热循环器、低温冷冻机、低温制冷循环器、冷却水循环器、工业冷处理低温箱、超低温保存箱、药品稳定性测试箱、试验箱、培养箱、加热制冷恒温槽等设备。
产地 国产 产品大小 小型
产品新旧 全新 控温方式 水冷式
自动化程度 其他
【无锡冠亚】热水循环系统-反应釜循环水加热器,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。
热水循环系统-反应釜循环水加热器 产品信息


无锡冠亚制冷加热控温系统的典型应用:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、

双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、

微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、

蒸馏系统控温、

材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、

半导体设备冷却加热、

真空室制冷加热恒温控制。



型号SUNDI-320SUNDI-420WSUNDI-430W
介质温度范围-30℃~180℃-40℃~180℃-40℃~200℃
控制系统前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议MODBUS RTU 协议  RS 485接口
物料温度反馈PT100
温度反馈设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度±0.5℃
反应物料温控精度±1℃
加热功率2KW2KW3KW
制冷能力180℃1.5kW1.8kW3kW
50℃1.5kW1.8kW3kW
0℃1.5kW1.8kW3kW
-5℃0.9kW1.2kW2kW
-20℃0.6kW1kW1.5kW
-35℃
0.3kW0.5kW
循环泵流量、压力max10L/min

0.8bar

max10L/min

0.8bar

max20L/min

2bar

压缩机海立/泰康/思科普
膨胀阀丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器丹佛斯/高力板式换热器
操作面板7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂R-404A/R507C
接口尺寸G1/2G1/2G1/2
水冷型 W

温度 20度


450L/H

1.5bar~4bar

G3/8

550L/H

1.5bar~4bar

G3/8

外型尺寸 cm45*65*8745*65*8745*65*120
正压防爆尺寸
70*75*121.570*75*121.5
标配重量55kg55kg85kg
电源AC 220V 50HZ 2.9kW(max)AC 220V 50HZ 3.3kW(max)AC380V 50HZ  4.5kW(max)
外壳材质SUS 304SUS 304SUS 304
选配
正压防爆  后缀加PEX
选配可选配以太网接口,配置电脑操作软件
选配选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M
选配电源100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相



  

  高低温循环一体机是一种集制冷与加热功能于一体的温控设备,通过全封闭管道设计和板式热交换器,实现快速升降温和温度控制。

  一、高低温循环一体机工作原理

  高低温循环一体机的核心工作原理基于制冷剂循环系统。制冷时,制冷剂在蒸发器中吸热汽化,经压缩机压缩为高温高压气体后,通过冷凝器散热液化;加热时,通过电加热模块或热泵技术提升温度。设备内部通常包含压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀和智能控制系统,支持宽温度范围的连续调控。

  该设备采用密闭循环系统,导热介质在膨胀容器中与循环回路隔离,可以减少氧化和水分吸收,延长介质使用时间。同时,通过复叠式制冷技术实现超低温需求,满足科研与工业的严苛温控要求。

  二、高低温循环一体机应用行业

  高低温循环一体机凭借其宽温域和高精度特性,广泛应用于多个领域。

  1、制药与生物医药:制药合成反应中维持恒温环境,提升产物纯度与收率;产品结晶与纯化工艺中,梯度降温优化晶型结构。

  2、化工与石化:控制反应釜温度以优化化学反应效率;精馏提纯工艺中应对沸点漂移,实现动态温补。

  3、电子与半导体:芯片制造过程中的热测试与封装冷却;元器件高低温循环试验,验证苛刻环境下的可靠性。

  4、新能源与汽车:动力电池包温度测试,模拟高温与低温工况;燃料电池冷却系统性能验证。

  5、科研与实验室:材料性能测试,如金属疲劳、复合材料热稳定性;冻干机、旋转蒸发器等设备的配套冷热源。

  三、高低温循环一体机典型配套场景

  1、反应釜集成:与玻璃/金属反应釜联动,通过夹套循环介质实现化学反应动态控温,提升反应效率。

  2、真空蒸馏系统:在减压蒸馏中,结合冷阱技术捕集挥发性组分,防止产物污染。

  3、半导体制造线:为化学气相沉积设备提供稳定冷源,确保沉积膜均匀性。

  四、高低温循环一体机使用注意事项

  1、环境与安装:设备需置于通风良好、避免暴晒的环境,预留散热空间。

  2、介质选择与管理:使用规定的导热油类型;定期检测介质清洁度,防止管路堵塞。

  3、操作规范:启动前检查循环压力,避免干烧或超压;停机时按流程操作,防止压缩机液击。

  4、维护保养:定期清理冷凝器翅片,按照使用周期更换润滑油并检测密封性;定期校准温度传感器与压力表。

高低温循环一体机作为现代工业与科研的温控核心设备之一,其选型与应用需紧密结合工艺需求与技术参数。通过科学配置与规范操作,可提升生产效率与产品质量,助力企业实现智能化转型。



热水循环系统-反应釜循环水加热器

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