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反应釜恒温控制器-制冷加热温控系统

参考价 ¥ 165411
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称无锡冠亚恒温制冷技术有限公司
  • 品       牌冠亚制冷
  • 型       号SUNDI-655W
  • 所  在  地无锡市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2025/5/27 16:36:43
  • 访问次数38
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无锡冠亚恒温制冷技术有限公司是一家集研发、生产和销售为一体的GAO端装备制造企业,专业生产研发制冷加热控温系统、超低温冷冻机、半导体控温Chiller、新能源用控温控流量系统等专用设备,广泛应用于医药化工、半导体、新能源、储能、数据中心、太阳能光伏等领域。


无锡冠亚恒温制冷技术有限公司拥有数位在超低温、高低温开发方面具有丰富经验的高素质专业设计人员的研发队伍。特别是反应釜高精度控温为单一介质控制-90度~+250度连续控温,并且高精度线性控制反应釜物料温度。产品温度范围涉及-152度到350度。


门头.jpg


我们的成功源自于不懈地帮助客户提高生产力。



制冷加热循环器、加热制冷控温系统、反应釜温控系统、加热循环器、低温冷冻机、低温制冷循环器、冷却水循环器、工业冷处理低温箱、超低温保存箱、药品稳定性测试箱、试验箱、培养箱、加热制冷恒温槽等设备。
产地 国产 产品大小 小型
产品新旧 全新 控温方式 水冷式
自动化程度 其他
【无锡冠亚】反应釜恒温控制器-制冷加热温控系统,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。
反应釜恒温控制器-制冷加热温控系统 产品信息


无锡冠亚制冷加热控温系统的典型应用:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、

双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、

微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、

蒸馏系统控温、

材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、

半导体设备冷却加热、

真空室制冷加热恒温控制。



型号SUNDI-320SUNDI-420WSUNDI-430W
介质温度范围-30℃~180℃-40℃~180℃-40℃~200℃
控制系统前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议MODBUS RTU 协议  RS 485接口
物料温度反馈PT100
温度反馈设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度±0.5℃
反应物料温控精度±1℃
加热功率2KW2KW3KW
制冷能力180℃1.5kW1.8kW3kW
50℃1.5kW1.8kW3kW
0℃1.5kW1.8kW3kW
-5℃0.9kW1.2kW2kW
-20℃0.6kW1kW1.5kW
-35℃
0.3kW0.5kW
循环泵流量、压力max10L/min

0.8bar

max10L/min

0.8bar

max20L/min

2bar

压缩机海立/泰康/思科普
膨胀阀丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器丹佛斯/高力板式换热器
操作面板7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂R-404A/R507C
接口尺寸G1/2G1/2G1/2
水冷型 W

温度 20度


450L/H

1.5bar~4bar

G3/8

550L/H

1.5bar~4bar

G3/8

外型尺寸 cm45*65*8745*65*8745*65*120
正压防爆尺寸
70*75*121.570*75*121.5
标配重量55kg55kg85kg
电源AC 220V 50HZ 2.9kW(max)AC 220V 50HZ 3.3kW(max)AC380V 50HZ  4.5kW(max)
外壳材质SUS 304SUS 304SUS 304
选配
正压防爆  后缀加PEX
选配可选配以太网接口,配置电脑操作软件
选配选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M
选配电源100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相



  

反应釜恒温控制器-制冷加热温控系统

反应釜恒温控制器-制冷加热温控系统


  在半导体制造领域,工艺制程对温度控制的精度和响应速度要求严苛。半导体制冷机chiller实现快速升降温及±0.5℃精度控制。

  一、半导体制冷机chiller技术原理与核心优势

  半导体制冷机chiller(高精度冷热循环器),适用于集成电路、半导体显示等行业,温控设备可在工艺制程中准确控制反应腔室温度,是一种用于半导体制造过程中对设备或工艺进行冷却的装置,其工作原理是利用制冷循环和热交换原理,通过控制循环液的温度、流量和压力,带走半导体工艺设备产生的热量,从而实现准确的温度控制,确保半导体制造过程的稳定性和产品质量。

  二、半导体制冷机chiller实现快速升降温的技术路径

  1、材料与结构优化

  微型热管阵列:在热端集成微型热管,强化散热效率,缩短升降温时间。

  多通道独立控温:针对不同工艺区域(如光刻胶涂布区、蚀刻腔)设置独立温控通道,实现局部强化冷却。

  2、动态补偿算法

  前馈控制:基于历史数据建立温度预测模型,在工艺负载变化前(如等离子体脉冲)预调整制冷功率。

模糊逻辑优化:对非线性热负载进行动态补偿,响应速度提升。

半导体制冷机chiller在半导体工艺制程中实现了快速升降温及±0.5℃的高精度温控。












反应釜恒温控制器-制冷加热温控系统










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