无锡冠亚制冷加热控温系统的典型应用:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、
双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、
微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、
蒸馏系统控温、
材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、
半导体设备冷却加热、
真空室制冷加热恒温控制。
型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介质温度范围 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
物料温度反馈 | PT100 | |||
温度反馈 | 设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||
反应物料温控精度 | ±1℃ | |||
加热功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循环泵流量、压力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
压缩机 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | |||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||
制冷剂 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 温度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正压防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
标配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
电源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
选配 | 正压防爆 后缀加PEX | |||
选配 | 可选配以太网接口,配置电脑操作软件 | |||
选配 | 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M | |||
选配电源 | 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
导热油加热系统-防爆高低温循环一体机
导热油加热系统-防爆高低温循环一体机
TCU控温单元是一种通过制冷或加热循环系统,准确控制工艺介质温度的工业设备,广泛应用于需要动态温控的场景。其核心功能是通过制冷剂相变或电加热元件,实现温度宽范围内的准确控温。
一、TCU控温单元的工作原理
TCU 控温单元的工作原理基于多模块协同运作以实现准确温控。其制冷循环依托压缩机制冷技术,通过蒸发器吸收介质热量,经压缩机、冷凝器、膨胀阀构成的制冷剂循环系统,实现快速降温过程;加热系统则采用电热管或导热油循环方式,借助PID算法动态调节加热功率,确保介质温度稳定维持;动态控制模块集成温度传感器、PLC控制器及人机界面,可实时反馈温度数据并进行智能调整,同时支持程序预设多段温控曲线,满足复杂场景下的温度控制需求。
二、TCU控温单元的核心应用行业
TCU凭借其高精度、高稳定性等特性,成为多个行业关键工艺中配套使用的温控解决方案。在制药与生物科技领域,TCU可准确控制设备夹套温度,保障药品升华干燥过程的稳定性,同时为生物反应器的细胞培养等场景提供恒温环境,确保产物后续使用;在新能源与汽车工业中,TCU可用于测试动力电池在苛刻环境下的充放电性能,助力电池热管理系统优化。
三、TCU控温单元的核心优势
TCU控温单元可满足多场景高精度温控需求。在温控精度方面,通过PID算法与模糊控制技术的结合,可控制温度波动,能够适配实验室级实验的严苛要求;具有宽泛控温领域,支持连续控温,同时兼容水冷、油冷两种介质模式,拓宽了应用场景的温度范围;模块化设计为系统扩展灵活,可根据需求扩展多通道单独控温单元,实现同一系统内多温区协同控制,提升复杂工艺的温控效率;安全防护体系完善,配备超温警告程序、介质泄漏监测、自动泄压等功能,为设备运行提供可靠保障。
四、TCU控温单元的使用注意事项
TCU控温单元的规范操作、定期维护及安全防护是保障设备稳定运行与操作安全的重要环节。在操作规范方面,启动设备前需仔细检查循环介质液位及管路密封性,严禁干转运行;程序设定的升降温速率须符合设备额定参数,以避免热冲击对管路造成损坏。若设备长期停用,应及时排空介质并注入防冻液,防止冬季低温环境下管路冻裂;在易燃易爆环境中使用时,需要选配防爆型TCU,以防范安全风险。
TCU控温单元作为现代工业温控系统设备之一,其性能直接影响工艺稳定性与产品质量。通过科学选型、规范操作与预防性维护,企业可提升生产效率。随着物联网技术与自适应控制算法的普及,将为多行业提供更温控解决方案。