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紫铜蒸馏设备

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称温州市尚运轻工机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2022/8/30 8:45:38
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  温州市尚运轻工机械有限公司坐落于“中国食品生物制药机械产业基地”温州经济技术开发区滨海园区内;是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的,产品广泛用于食品饮料机械、生物制药机械、酒类机械、酵素机械等领域。公司加工设备齐全,工艺流程完善,技术力量雄厚,具备优良的产品开发设计能力和丰富的生产经验,并与国内外多家高校、研究院签署创新技术战略合作协议,为生物制药、酵素、果蔬深加工、果酒生产、饮料生产等厂家提供机械设备的设计、制造、安装、维修、技术改进支持、技术顾问等各项服务。特别以花青素生产线、番茄红素生产线、酵素生产线、果蔬加工设备、果酒生产线、饮料生产线及各类不锈钢罐体设备等制造为公司的特长。设备制造及工程施工方面经验丰富、质量可靠,效果良好。公司先后通过了“ISO9001-2015质量体系认证和欧盟CE体系认证,公司被评为 “AA信用企业”。公司代表性各类生产线工程:果蔬酵素生产线、果酒生产线、果蔬深加工成套设备、饮料生产线、果酱生产线、葡萄酒生产线、浓缩提取等生物发酵系统工程。尚运企业有着专业的技术,高科技的设备是我们提供高品质产品的保证。无论您在寻找生物酵素、果酒生产、果蔬深加工等设备,还是在为整套工程项目而操心,请相信我们:这里有高品质的产品,有专业的设施及工程队伍等待着您,让我们与您一起探讨,决策,共同进步!尚运企业提供酵素、饮料、果酒、果蔬汁、葡萄酒、豆奶、果酱、番茄红素、花青素等生产线的交钥匙工程服务,包括车间规划、工艺设计、技术指导、设备供应、安装调试、技术培训、售后服务。
花青素生产线、番茄红素生产线、酵素生产线、果蔬加工设备、果酒生产线、饮料生产线及各类不锈钢罐体设备等
将经过滤的葡萄酒注入蒸馏器中,煮至沸腾。酒汽聚集在回流器中,产生少量回流提馏,经由“天鹅之颈”进入蛇形管,在冷凝器中冷凝流出,所得为头一次馏出物为“粗酒”,原酒30多度,蒸馏时间大约8-12小时。把头一次出的原酒重新加入蒸馏器进行二次蒸馏,得到二次原酒,一般酒度50度一75度左右,余下为酒尾,蒸馏时间大约8-12小时。
紫铜蒸馏设备 产品信息
紫铜蒸馏设备

蒸馏设备适用于制药,食品,轻工和化学工业中的稀醇回收,以及甲醇和其他溶解煤的蒸馏。该设备可以是30,具体取决于用户的要求。将酒精稀释至约90%。 -95、酒精,无论成品中的酒精含量多高。可以增加再循环比,但是输出将相应降低。使用不锈钢纸板包装。蒸馏塔的主体由不锈钢制成,以防止铁粉堵塞并延长设备的使用寿命。

紫铜蒸馏设备蒸馏|蒸馏酒设备过程

将经过滤的葡萄酒注入蒸馏器中,煮至沸腾。酒汽聚集在回流器中,产生少量回流提馏,经由“天鹅之颈”进入蛇形管,在冷凝器中冷凝流出,所得为头一次馏出物为“粗酒”,原酒30多度,蒸馏时间大约8-12小时。把头一次出的原酒重新加入蒸馏器进行二次蒸馏,得到二次原酒,一般酒度50度一75度左右,余下为酒尾,蒸馏时间大约8-12小时。

一套完整的分子蒸馏设备主要包括:分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。分子蒸馏装置的核心部分是分子蒸发器,其种类主要有3种:降膜式:为早期形式,结构简单,但由于液膜厚,效率差,当今世界各国很少采用;刮膜式:形成的液膜薄,分离效率高,但较降膜式结构复杂;离心式:离心力成膜,膜薄,蒸发效率高,但结构复杂,真空密封较难,设备的制造成本高。为提高分离效率,往往需要采用多级串联使用而实现不同物质的多级分离。

蒸馏设备的工作原理是位于设备中的轴流泵从下方吸入液体,通过循环管将其提升到真空室中,并通过分散元件将其分散到液膜和液柱液滴中。之后,它用液体分配器重新分配,原料液体沿着蒸发表面以薄膜形式均匀地向下流动。在真空条件下,被加热的物料液体的低挥发物在真空室的顶部被抽出,直到它们在冷凝器中或与蒸发表面相对的冷凝表面上被冷凝为止。蒸发浓缩并浓缩的原料液体向下下降,并由轴流泵再次送至真空室蒸发。浓缩液不断更新表面,并不断蒸发和浓缩,直到获得合格的产品。该装置完成了多级分子蒸馏。该装置成本低,投资少,操作维护方便,可广泛用于工业生产中。

白酒蒸馏设备包括加热锅,冷凝和再循环设备以及循环水设备。酒缸底部有一个加热锅,酒缸顶部有一个缸盖。冷凝/回水装置配备有酒蒸汽入口,冷凝水出口,冷却水入口和冷却水出口,锅盖顶部的酒蒸汽管,酒蒸汽管连接到酒蒸汽入口,回水出口是。它连接到回流管,回流管的一端连接到白酒蒸馏设备,另一端连接到葡萄酒出口管。连接冷却水塔的出口冷却水管,将冷却水管连接至冷却水入口,将冷却水出口连接至循环水管,将循环水管分别连接至加热锅和冷却水塔的入口。

随着经济的快速发展和人民生活水平的提高,追求家庭财务不再是简单的衣食问题,越来越多的人在日常生活中喝酒,这是葡萄酒业的快速增长。我们正在促进发展。白酒蒸馏设备作为葡萄酒工业中的重要设备,越来越受到人们的关注和研究。传统的液体蒸馏设备浪费能源,不仅增加了葡萄酒的生产成本,而且污染了环境。

紫铜蒸馏设备|蒸馏酒设备工艺特点

1、蒸馏时间长,需要两次蒸馏。

2、第1次馏出物为“粗酒”,原酒30度左右,第2次馏出原酒,酒度为50-75度。

3、第1次蒸馏时间大约8-12小时,第2次蒸馏时间大约8-12小时。

4、耗水量大,以1000升蒸馏器为例,6分进水管进水冷却,一小时耗水量为1吨左右, 一次蒸馏耗水8-12吨左右,二次蒸馏耗水同样要8-12吨左右,一般开始蒸馏时就要打开冷却水冷却,z晚也要在出酒后,就要打开冷却水进行冷却,蒸馏完毕时,关闭。

5、果味为淡香气。

6、消耗热量能源较多,以烧煤锅炉为例,1小时烧开1吨发酵液要100斤以上煤(理论数据),一次蒸馏耗煤800-1000斤以上,二次蒸馏耗水同样要800-1000斤以上。

7、需要掐去酒头、酒中、酒尾,操作繁琐、不易掌握。

8、酒质杂质多。

9、每次蒸馏完都有酒尾,蒸馏不*,一般根据情况蒸馏到5-20度时,排掉,造成原料部分浪费。

10、长时间蒸馏,造成有益物质裂解。

11、一次成功的蒸馏过程大约持续24小时,需要蒸馏技师对于整个过程的监督和密切关注,每个蒸馏师必须具有丰富的经验和技巧.

D一次蒸馏:1-2%原白兰地总酒精含量为头馏分,含有尖锐的醛、酯、高级醇类物质,应该舍弃。

D二次蒸馏取酒工艺:1-2%原白兰地总酒精含量为头馏分,含有尖锐的醛、酯、高级醇类物质,应该舍弃。随即取30%体积,即溜出液酒精含量55%以上为中馏分,用于酿造一级品白兰地。55%以下为尾馏分。溜出液酒精含量55%-20%为次尾馏分,用于酿造二级品白兰地。溜出液酒精含量20%以下称为芳香水,用于调配口感。实际生产可低至5%截酒,或通过再次蒸馏尾馏分获得二级品白兰地。 芳香水的定义:蒸馏过程中,截取馏出液酒精含量20-0%的尾馏。

12、使用壶式蒸馏器进行蒸馏是一个非常繁杂的过程,需要一批一批地蒸馏,而且蒸馏效率比较低,要想得到非常纯净的高浓度蒸馏酒需要经过两道甚至更多的蒸馏工序。但是无论如何,采用壶式蒸馏器进行蒸馏所得到的蒸馏酒,其纯度往往都很难得到保证。酒精度较低,酒中含有杂质,口感非常粗糙,必须进行二次蒸馏

13、蒸馏分两次在蒸馏器中进行,即两次单独的加热,夏朗德蒸馏器的主要优点是设计的鹅颈帽,鹅颈帽也叫柱头部,实则为蒸馏锅罩,其一目的是防止蒸馏时“扑锅”现象发生,其另一目的,是使馏出物的蒸汽在此有部分回流,从而形成了轻微的精馏作用,它的容积一般为蒸馏锅容器的10%,不同大小不同形状的鹅颈帽,其精馏作用不同,因而所蒸得的产品质量亦不同。一般来讲鹅颈帽越大,精馏作用越大,所得产品口味趋向于中性,芳香性降低,夏朗德壶式蒸馏锅一般采用“洋葱头”形鹅颈帽,也有“橄榄形”的,但后者所得产品芳香性较小。

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