微细粉料（大包装）抽真空包装机组

微细粉料（大包装）抽真空包装机组

1．机组简介：星型转阀主要控制高位储料仓（客户自备）的的开关门；计量秤料仓包括料仓盖、料仓体；料仓盖带进料口、出气口，进料口通过法兰连接星型转阀，出气口连接微孔过滤器，料仓盖与料仓体密封；料位开关自动控制星型转阀的动作，保持计量秤料仓的料位高度；立式螺旋充填装置的伺服电机控制分级充填装置，在计量过程中分级落料，保证落料差很小；升降式夹袋、挂袋机构中的夹袋机构按规定的程序实现升降动作，实现无落差充填，zui大限度减小物料下落时的冲击，不会产生大的气体与粉尘；升降式真空吸气装置为管状插入式真空吸气装置，在物料进入包装袋后，插入料内抽气，使物料含气量减小、堆积密度加大；电子称重系统为四组传感器的电子称重系统，电子称重，数字设定与显示，核心控制部分采用的电子称重技术，高智能化称重控制器，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能；计量速度快、精度高，性能*稳定、可靠；检修平台、支架为计量秤料仓及充填装置的支承，同时方便设备的检修与维护；真空吸气机及真空管阀系统包括真空吸气机、真空管路、阀件、真空表、真空度调节装置等；电动滚道输送机包括自动给空托盘、将料包自动送往缝包工位，缝包后托盘自动送出、叉走；高度可调，输送平稳；自动缝包装置：外袋的自动缝包；电气总控制系统自动控制整个包装系统的动作，PLC控制系统动作；除尘及回收系统在夹袋装置外，设计有除尘系统，除去充填过程中产生的粉尘；

2．*配制：星型转阀；计量秤料仓及下料管；料仓料位自动控制装置；立式螺旋充填装置；升降式夹袋、挂袋机构；升降式真空吸气装置；电子称重系统；检修平台、支架；真空吸气机及真空管阀系统；电动滚道输送机；自动缝包装置；电气总控制系统；除尘及回收系统；

3．包装物料：微细粉料，如二氧化锰粉料等化工原料；

4．包装流程：二氧化锰粉料（储存在高位料仓）―星型转阀供料至计量秤料仓（料位自动控制）—人工套袋、挂袋―自动夾袋―升降式夹袋机构上升―立式螺旋充填（大供料）―升降式吸气装置下降、插入并吸气―电子秤自动称重—大供料结束―升降式夹袋机构下降―立式螺旋充填（细供料）―升降式吸气装置上升并吸气－称好―升降式吸气装置复位―升降式夹袋机构复位―自动落袋至托板―料袋传送―袋缝包―成品送出；

5．包装材料：塑料编织袋，牛皮纸袋；有无薄膜内袋均可；

6．包装重量：50Kg～1000Kg

7．包装速度：1包 / 分钟

8．计量精度：±0.2％

9．设备材质：接触物料部分为304不锈钢；其他为碳钢喷涂；

10．工作电源：4N--AC380V，50HZ；

11．工作气源：0.3--0.5Mpa ,1m³/h；

12．机组尺寸：长2600mm×宽1500mm×高2800mm

13．机组毛重： 1500kg