活性炭催化燃烧设备

活性炭催化燃烧设备是在催化氧化的基础上，结合蓄热式燃烧的有点而制造的，适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。

活性炭催化燃烧设备原理是通过催化氧化的方法将污染物氧化为CO2和H2O，同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量，达到减少运行费用的目的。活性炭催化燃烧设备主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。

活性炭催化燃烧设备使用催化燃烧后，废气净化后不会有太多的二次污染，整体能耗相对较低。这些都有利于实际效果为主空气污染。预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度低于100℃，浓度也低，热量不能自给。

活性炭催化燃烧设备性能特点：

1、适合处理高温、浓度较高、连续性产生的有机废气;

2、不产生二次污染，设备投资及运行费用低;

3、催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率90%以上;

4、设备运行稳定，优良，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便;

5、整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，优良;

6、系统设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。

活性炭催化燃烧设备技术特点：

PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力；

采用无火焰氧化，可进行性能稳定设计；

性能稳定蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性好，性能稳定、使用寿命长，阻力小；

性能稳定活性炭吸附剂，比表面积大，吸脱附性能好，过风阻力小，适合于大风量下使用；

根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保护设施；

活性炭吸附塔及催化燃烧室配泄爆膜片，当系统内部压力异常升高，泄爆膜片破裂，保护吸附塔及催化燃烧室因内部压力过载而发生重大事故；

设置LEL监测联锁保护，严格控制进入系统中有机废气浓度低于其爆炸限下限值的1/4；

多重保护系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。

活性炭催化燃烧设备应用行业：

有机化工制药涂料生产表面涂装石油包装印刷其他使用有机溶剂的过程。