离心机

WH—800型离心机故障快速判断与处理

１、工作原理与结构本离心机由迥转体、复合油缸、离合器、供油站、机壳、机座及主电机等七大部分组成。它是利用离心力的作用，将悬浮液中的液相与固相分开。高速迥转的转鼓是由空心主轴带动的，转鼓内装有一个随它一起旋转的推料盘，推料盘被推杆带动可以在转鼓内作往复运动。当悬浮液经进料管进入到布料斗内时，由于转鼓的同步转动，把料均匀地布在转鼓内，在转鼓筛网上被分离出来的滤渣便被推料盘的往复运动

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卧螺离心机的自动控制原理

污泥脱水系统关键设备是污泥脱水主机，称卧螺离心机，是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径≥3um、重量浓度比≤10%或体积浓度比≤70%、液固密度差≥0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离。卧螺离心机一般有LW220、LW350、LW400、LW450、LW530、LW650等几种规格，在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，在用途上则有浓缩、脱水、分级、澄清等机型，因此

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卧式螺旋卸料过滤式离心机

LWL型过滤式螺旋卸料离心机是一种在全速运转下，连续地进行进料、脱水、洗涤、卸料等各项操作的新型分离设备。本机凡与物料接触的零部件均采用1Cr18Ni9Ti或316不锈钢制造，具有较强的耐蚀性。LWL系列卧式螺旋卸料过滤式离心机运转平稳，洗涤效果好，处理能力大，经济效率高，它可在全速运转时对悬浮液进行自动连续地进料，洗涤、脱水和卸料。是固液分离中的分离设备。该机适用于化工、制药、食品、冶金、矿山

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防爆离心机出湿料的原因分析及消除措施

1引言浙江嘉化实业股份有限公司所属特化厂，甲苯磺化反应后采用淬取工艺进行邻位氯和对位氯的分离，因采用有机溶剂进行淬取，为确保安全，其固液分离设备采用吉化机械厂生产的WGK-1250卧式刮刀自动卸料防爆离心机。该离心机采用的是全封闭，腔内充氮气的防爆形式。在使用中发现，每次卸料时起先出来的料中含有相当量的溶剂，通常被称为湿料，其数量占每次出料量的20%左右。这样，不仅影响了分离效率，同时也使

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SSF型直联防爆上部卸料离心机

产品结构原理防爆电机装于底盘中心，取代轴承室，转鼓直接装在电机轴上。电机带动转鼓旋转，物料由进料管引入转鼓，进料达到预定容积后停止进料，进一步分离。进料和分离过程中，液相物穿过滤布和转鼓壁虑孔排出机外，固相物截留在转鼓内，分离完毕停机后，人工从上部卸料产品特点与用途SSF系列离心机是一种三足式上部卸料，直联防爆、间歇操作的过滤离心机。具有结构简单、操作方便、密闭防爆、环境清洁的特

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离心机使用守则

一.离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，离心机盖处于打开状态二.转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故！三.转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。四.在离心过程中，操作人员

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离心机速度不稳的故障排除

故障现象:离心机是医院和科研机构必不可的重要设备之一,它的好坏直接影响到被离心物的离心质量"本人在检修一台速度不稳的离心机时,发现无论是高速还是低速都不稳定"故障检修:该离心机是一台直流式调速电机,其速度的快慢是通过可调电阻改变可控硅的导通角度,再由可控硅控制整流后到达电机两端的电压,以达到控制速度的目的"电机转速不稳,从原理上分析,以下四种情况都有可能"（1）可调电阻,因可调电阻安装在控制

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离心机技术指标

产品技术指标1、改性耐高温四氟密封圈（件）产品外观表面光洁、平整、蜡状、灰白色、不透明、不吃水、无毛刺、无污染、无裂缝、无破损等现象存在，其密度在2.45-2.6g/cm3。并且达到企业标准要求。2、在机械性能方面：拉伸强度13.5-18.5Mpa~28.5-38.5Mpa；断裂伸长率280-380%；弹性模具400Mpa；在蠕变形方面，只要变形不超过屈服点，一般都能恢复到总形质的80%以上；邵氏硬度50-120D；抗拉强度20-30-60Mpa；硬

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SD吊袋离心机

SD吊袋系列离心机主要特点：SD吊袋离心机是我公司参照国外进口样机自行设计制造的新型离心机，驱动电机采用变频调速器控制，启动平稳，通过三角带利用磨擦力将动力传递给转鼓，使其绕自身轴线高速旋转，形成离心力场，物料由上部加料管进入衬有滤袋的转鼓内，离心力迫使物料均匀分布在转鼓上，进行离心过滤，液体穿过滤袋缝隙和转鼓小孔甩至外壳空腔，由出液口排出，固体物料截留在滤袋内。停机后，开启机盖（

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GKGKF刮刀下部立式离心机

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