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常州力马干燥科技有限公司
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利伐沙班片剂热熔挤出制粒机1.一种制备利伐沙班片剂的方法，其特征在于，包括将含有利伐沙班的组合物使用热熔挤出机进行湿法制粒的步骤；所述热熔挤出机在工位二处增设加液口，所述利伐沙班为微粉化利伐沙班。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)将微粉化利伐沙班与辅料混合均匀，得晶间相；(2)将步骤(1)制得的晶间相加入热熔挤出机的加料斗中，连续进料；同时在工位二的加液口处持续加入粘合剂；在出料口接制得的湿颗粒；(3)将步骤(2)制得的湿颗粒干燥，得干燥颗粒；(4)将步骤(3)所
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益心舒颗粒制备用流化床干燥机益心舒颗粒制备用流化床干燥机进料器，其特征在于，包括电机、分散器和导流筒；所述电机设置有输出轴，所述输出轴一端与所述电机连接、另一端设置有输出端，所述输出端上设置有叶片；所述分散器设置有分散筒，所述分散筒上端开放，下端闭合，所述输出端设置在所述分散筒内侧下部，所述分散筒侧壁和底部均设置有分散孔；所述导流筒设置有进料口、导流通道和出料口，进料口设置在所述分散筒的下端，所述导流通道设置于所述导流筒内，所述导流通道一端与进料口相连通、另一端与所述出料口相连通，所述导流通道为
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结晶盐ZLG-2X0.3振动流化床干燥系统1型号ZLG-2X0.3振动流化床干燥系统2数量1套3产量（设计值）4工序流化床体流化床下床体5设备型号ZLG2×0.3-01ZLG2×0.3-036床身面积m20.60.67流化速度m/s视具体生产情况随时调节8流化时间min根据具体情况调节停留时间9静态料层厚度mm30mm~50mm10产品终水份wt%≤1%结晶盐ZLG-2X0.3振动流化床干燥系统设备特点:振动流化床由进风风箱、流化室、软连接、上箱体，及进出风管五部分部分组成;进风风箱：（要求设备
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血塞通分散片制备用湿法混合制粒机GHL-150血塞通分散片制备用湿法混合制粒机，包括混料制粒罐、机架组件，所述混料制粒罐顶部贯穿设有真空加料口，所述混料制粒罐的底部侧面贯穿设有出料管、与出料管相对的混料制粒罐的底部侧面设有制粒刀组件，所述混料制粒罐的底部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌桨；所述机架组件为空腔箱体结构，机架组件包括设置在内部的电动机，电动机的输出轴与通管内部的搅拌轴转动连接，所述混料制粒罐底部的底座固定连接在机架组件的上表面，底座内部贯穿设有通管，其特征在于：所述位于混料
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颗粒状湿物料沸腾干燥机颗粒状湿物料沸腾干燥机，主要应用于制药、食品、农药、化肥等行业的造粒以及粉状或颗粒状湿物料的干燥。沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。译由于将膏状、滤饼等带有一定粘性的湿物料干燥成粉末产品时，需要现将其先搅拌粉碎，而现有的沸腾干燥机大多是直接干燥粉末或颗粒状的物料，适用性不强。为了增加沸腾干燥机的适用性，本发明提供一种强化沸
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NQF-400五水合硫酸铜气流干燥机物料通过定量加料器匀速加入至干燥主机内，干燥主机底部有高速向上的气流将其吹起，高速气流带有大量的热量瞬间与湿物料充分接触使其达到干燥效果，烘干的物料随着气流进入下料仓内，下料仓不采用旋风除尘的结构，可以使物料的晶体尽量不破损，在下料仓内自由沉降，通过星型卸料阀卸出，细粉随气流进入布袋除尘器内进行过滤除尘，从而使尾气达到排放标准。下料仓的下料口跟布袋除尘器的下料口都配有吸尘罩，这样可以大大的改善车间的操作环境。吸尘罩吸到的粉尘依旧抽入布袋除尘器内进行过滤。物料基
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三流体喷枪气流式喷雾干燥机1.一种气流式喷雾干燥机，其特征在于，包括依次设置的烟气管道、干燥机塔体、破碎系统、金属膨胀节与多管除尘器，破碎系统包括破碎组件与排出组件，排出组件安装于破碎组件的底部，排出组件包括底壳、摆动电机、L形连接杆、驱动电机与排出叶轮，底壳为圆筒状，底壳的一侧凸设有连接圆管，连接圆管的端部与金属膨胀节连接，摆动电机安装于底壳远离连接圆管的一侧，L形连接杆连接于摆动电机的输出轴上，驱动电机连接于L形连接杆的端部，排出叶轮同轴固定于驱动电机的输出轴上。2.根据权利要求1所述的气流
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120kg中药喷雾干燥干膏粉干法制粒机干法制粒机应配置304不锈钢平台1套（含干法制粒机、真空上料机总高度不超过4.5米），不锈钢平台设置应便于设备操作、检修及有相关安全防护措施。踏步平台及操作平台采用防滑花纹304不锈钢板，平台立柱采用304不锈钢方管（≥100*100）；踏步高度不超过175mm，宽度不小于260mm，操作平台长、宽适宜，应便于设备操作和检修；加工材料尺寸及厚度应满足平台承重要求（含设备、操作和维修人员重量）。护栏采用304不锈钢方管焊接，高度不低于1200mm，横杆、立柱采
