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常州力马干燥科技有限公司
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LG-20氧化物重压干法制粒机,包括压片单元,破碎单元和整粒单元,破碎单元的固定碰碎板固定在机架的前壁,活动碰碎板连接一驱动机构并呈倾斜状面对固定碰碎板,驱动机构带动活动碰碎板做有一定摆角的偏转运动使活动碰碎板离开或靠近固定碰碎板;固定碰碎板与活动碰碎板的中间构成碰碎腔,碰碎腔上边沿相远形成进料口,碰碎腔下边沿相近形成出料口;破碎单元的进料口续接压片单元的导出板,整粒单元的进料口续接破碎单元出料口的第二导出板.本发明中破碎单元的两块碰碎板并不直接接触,装在两块碰碎板之间的大片受到挤压,弯折和劈裂
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200kg/h化药喷雾干燥设备数量：外购1套。基本参数：原料固含量约25-30%，水蒸发量200kg/h，干粉产量约60kg/h。负压型，压差50-200pa进风温度：可达200℃温度可调出风温度：可达100℃，温度可调加热温度要求300℃左右，温度可调设备安装空间：（长×宽×高）12×6×12米具体按布置图加热介质：6bar工业蒸汽+电加热材质：与物料接触部分均为316L材质，其他部位304材质。200kg/h化药喷雾干燥设备数量：外购1套。基本参数：原料固含量约25-30%，水蒸发量200k
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传热面积15m2紫铜屑双桨叶干燥机参数及要求1、物料名称：紫铜屑堆积密度2500kg/m³2、处理量：900kg/h3、初水分：≤3%4、终水份：0.05%5、干燥温度：120～160℃6、出风温度：40～60℃7、热源：导热油模温机，加热温度220℃8、设备材质：物料经过304不锈钢9、物料温度：常温10、电源：460V60HZ三相四线11、电器控制要求：一般控制要求传热面积15m2紫铜屑双桨叶干燥机工艺计算及选型1、水分蒸发量：W水＝27Kg/h2、干品产量：W产＝873Kg/h3、蒸发水分
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实验验压片制粒机电源规格：3AC380V/50HZ。包运输尺寸：运输面小于1.06m，可以运进门宽1.06m的实验室。设备制粒原理为干法制粒，为将原料粉体挤压成型－破碎整粒集为一体的制粒设备。设备配有以下全部组件功能：垂直搅拌进料、水平螺旋杆送料、压辊冷却、真空排气、两级整粒系统、配套冷水机、配套旋振筛。设备与及辅助设施与物料接部件全部为316不锈钢材质。其他部件尽可能采用316不锈钢。与物料接触的传动部件、轴承等润滑应有有效密封，确保润滑介质不对药品产生污染；设备内表面应经过抛光处理；Ra≤0
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磷酸铁锂浆料喷雾干燥机305kg/h物料名称磷酸铁锂浆料D50=400～500nm料液温度～20℃含固量按35%设计终水分按1.5%设计出料粒径D50=10～20um进料量W原=305kg/h水分蒸发量W水=200kgH2O/h干品产量（前驱体）105kg/h（年工作时间7000h）热源天然气直接加热，配高效净化器喷雾方式高速离心式雾化进风温度进风温度250～320℃可调，按280℃设计排风温度排风温度75～105℃可调，按100℃设计年平均环境空气含湿量d=0.01kg/kg干空气产品离开干燥
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小试压西药干法制粒机送料系统：1、料斗上设有加料高低位限位控制，通过料位的限位控制上料机的加料，确保料仓内物料的容量稳定，从而保证物料在生产运行中进料的一致性，（料斗1/2处需有长条视孔）2、料斗内置搅拌装置,保证气流排泄通畅，防止结块物料堵塞通道及搭桥现象，且速度可调。3、料斗1/2之处需有视孔，便于观察。4、送料采用水平送料系统，送料系统应该具有防止搭桥不下料、堵料、送料打滑等措施；生产运行过程中不得出现物料搭桥不下料、堵料、送料打滑等异常情况。5、送料装置把粉末送入挤压轮，螺杆转速采用变频
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10目粗颗粒干法制粒机10目粗颗粒干法制粒机造粒系统：1、造料系统为两级造粒，一级为刀扎式破碎机构将挤压成的片状破碎成小于10目的粗颗粒。2、破碎机构易于安装、拆卸并配备工具。3、第二级造粒产能大于一级破碎产能，结构严密不得有大颗粒漏出。第二级造粒机构整粒间隙可调，网架结构设计合理。4、制粒机的出料口为标准的快卡连接接口。10目粗颗粒干法制粒机密封性：1、密封防尘系统及*结构设计,便于拆卸、安装和清洗的装配结构。2、系统设备采取密闭连接，不得有粉尘明显外泄。3、制粒仓设有到位检测，确保密封罩安装
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14目中药浸膏粉干法制粒机足所有中药配方颗粒剂（约500个品种）中药药粉、中药浸膏粉的直接压制制粒（除干法工艺不适应外）。以生产麦芽糊精为标准，20型生产能力不低于20千克/小时合格颗粒（14目-40目），终成品率应≥96%，颗粒成品率=产出颗粒/投入物料。合格颗粒率要求：一次通过干压后产出合格颗粒比例（一次成粒率）≥40%（合格颗粒是指使用中国药典标准筛网14目和40目筛分出来的颗粒，即14目-40目），一次成粒率=一次通过干压后产出合格颗粒/投入物料。物料收率要求：生产过程物料收率应大于96
