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常州力马干燥科技有限公司
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LPG-2000大豆多糖喷雾干燥机脱脂大豆蛋白、大豆分离蛋白、大豆低聚肽的增强免疫力保健食品的制备方法，其中大豆分离蛋白的制备方法如下：1）以低温脱脂大豆粕与水调节后注入高速剪切机进行剪切；2）剪切后的原料通过初级浸提罐进行初级浸提，初级浸提后进入初级分离罐进行初级分离；3）初级分离后的浸提渣与水混合，并将pH值调节为7.8-8后，加入糜蛋白酶与海藻硒多糖，于次级浸提罐进行二次浸提，二次浸提后进入次级分离罐进行二次分离；4）步骤2）初级分离后产生的浸提液和步骤3）二次分离后产生的浸提液进行混合，
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无机盐溶液喷雾干燥机LPG-700工艺流程描述：本次喷雾干燥工程采用两级旋风收粉+两级湿式除尘（旋风分离器不允许采用多联形式）。蒸发母液（物料为饱和含有机物的无机盐溶液，具有易结晶特性）通过喷雾干燥进料泵进入喷雾干燥车间，进料设置流量计+气动调节阀，通过气动调节阀与进料流量计连锁调节喷雾干燥进料量。物料进入干燥塔进行蒸发结晶得到干杂盐，干杂盐通过干燥塔底部物料输送管道先后进入一级、二级旋风除尘器气固分离，物料从旋风分离器底部进入杂盐吨袋包装机。气体通过引风机后进入一级、二级湿式除尘器除尘后排入大
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磷酸二氢钙盐气流干燥机QG-500物料特性：名称：磷酸二氢钙盐，PH=2.8-3.0干燥前外在水分6-7%，干燥后小于0.5%。处理能力：0.6-0.7T/H以干基计流动性：一般技术参数及要求系统包含：进料系统、热风系统、干燥系统、产品收集系统、除尘系统、二次冷却风送系统、产品收集系统、除尘系统、控制系统热源0.4-0.6Mpa蒸汽加热+电加热补偿（电加热采用分组控制）空气使用前须经初、中效过滤加料系统采用螺杆加料器，与干燥管温度连锁、变频控制干燥管DN300mm（管道风速20m/s）/脉冲管D
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磷酸三钙空心桨叶干燥机KJG-24物料特性：磷酸三钙PH=7.5-8.5干燥前外在水分10-12%，干燥后小于1%。处理能力：0.6-0.7T/H以干基计流动性：较好技术参数及要求干燥换热面积：25㎡热源及加热方式：0.4-0.6Mpa饱和蒸汽、半管加热结构型式：双轴中空式尾气处理系统：湿法处理桨叶设计自清理结构，防止底部物料结垢材质物料接触部分全部采用316L材质空心桨叶主轴需采用316L厚壁管，不得使用碳钢包裹形式其他采用304材质磷酸三钙空心桨叶干燥机KJG-24物料特性：磷酸三钙PH=7
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中药粉挤压造粒机10-50kg/h挤压造粒机配置清单挤压造粒机轴承架减速箱机座电机联轴器网罩直径1cm输料螺旋传动轴料斗中间定位套中药粉挤压造粒机10-50kg/h技术指标生产能力为10-50kg/h；（5-50kg/h）产品直径约为1cm；工作区域具有耐酸、碱、盐腐蚀；仪器能够在三相电条件下正常使用；能够通过更换筛网大小改变产品直径；压力可调。中药粉挤压造粒机10-50kg/h挤压造粒机配置清单挤压造粒机轴承架减速箱机座电机联轴器网罩直径1cm输料螺旋传动轴料斗中间定位套中药粉挤压造粒机10-
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YPG-150牛肉浸粉喷雾干燥器物料参数物料名称：肉粉初水份:50-60%左右蒸发量：约150Kg/h终水分:5%左右料液温度：按20℃工艺条件雾化方式：压力式雾滴与热空气接触方式：并流式进风温度:180-220℃（设计取200℃）出风温度:80-100℃（设计取90℃）牛肉浸粉用喷雾干燥器，包括干燥箱、进料泵和进风管，干燥箱内设置有雾化喷头，雾化喷头连接布液管，布液管连接进液管，进液管连接进料泵，进料泵连接抽液管，抽液管连接有料桶，进风管连接热风机，干燥箱下部一侧设有出料口，出料口连接有旋风分
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微藻粉喷雾干燥机LPG-1000藻粉是加工微藻系列产品的原料,在微藻产品的加工过程中,干燥是非常重要的环节。本试验借助YC—015实验型喷雾干燥机,在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken响应面试验设计分别确定了小球藻和金藻喷雾干燥的工艺参数。由于试验过程中,出现了严重的粘壁现象,本试验通过向藻液中添加抗粘剂—阿拉伯胶、CMC和麦芽糊精来控制藻粉的粘壁现象,提高得粉率。在此基础上,对添加1%小球藻粉、1%金藻粉、1%的小球藻粉和金藻粉(按1︰1混合)的面包进行感官评价和营养指标分析。试验
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KJG-180型食品污泥双螺旋桨叶干燥机物料：食品污泥初含水率：约86%(w1)；成品含水率：约55%(w2)；处、理量：2095kg/h左右（单台处理量）蒸发量：1380Kg/h左右（W湿）；产量：712Kg/h左右热源：0.6Mpa饱和蒸汽除尘装置：旋风分离器除尘；设备材质：物料经过处316L；空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因内部空心的搅拌叶片形似于船桨，固称之为空心桨叶干燥机。桨叶干燥机国外已经开发多年，这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品。桨
