垫江超高分子隧道逃生管道

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钢管的缺点：

1、安装运输不方便，钢管的重量大家都知道，特别是大口径的钢管，其重量可想而知，在隧道施工中，是在隧道内部施工，机械设备有限，人员搬运非常不易，运输的过程中会出现磕磕碰碰，使钢管出现凸凹不平现象。

2：抗老化能力差，由于隧道内空气原因，时间长，钢管容易生锈老化,后导致钢制隧道逃生管材只是一摆设，出现突发事件不能起来保护人员及财产安全。

3：管道抗压能力差，钢管一旦受到坍塌、石块等砸下后，很容易被砸出坑或者出现严重偏心和断裂现象，这样的话，出现事故并不能很好的起到逃生作用。

超高分子隧道逃生管道管材：

1. 保证逃生管道厚度不小于10mm

2. 逃生管径不小于60cm

3. 每节管长宜为1.5米——2米

4. 逃生管可手动拆卸，连接牢固，

5. 逃生管尽量与隧道车（人）行横洞相连接，形成网状逃生通道。

6. 对逃生通道设置不到位的，严禁开挖作业。

垫江超高分子隧道逃生管道连接安装：

不论是经典土力学理论还是弹塑性力学理论，以减小隧道断面→ 减小隧道直径→减小荷载→减少支护量的思路来处理支护变形，会更安全、更快捷、更经济。

①垫江超高分子隧道逃生管道管节长度为3m，壁厚30mm，超高分子量聚乙烯隧道逃生管道可采用环型抱箍连接、钢制搭接锁扣连接、U型卡链扣连接、对夹式连接，每端连接10mm固定。为保证管道承受坍塌体的压力，对采用的材质管材，必须确保其承压能力和连接头的牢固，并经试验室具体试验后，方可用于隧道中。

②施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。设置起点为新施作好的二衬端头处，距二衬端头距离不得大于5米，从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置，隧道逃生管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设，垫江超高分子隧道逃生管道内预留工作绳，方便逃生、抢险、联络和传输各种物品，承插超高分子量聚乙烯管道纵向连接可采用链条等措施，防止坍塌时将超高分子量聚乙烯管道冲脱。

③设置的超高分子量聚乙烯隧道逃生管道应平整、干燥、顺畅，不得作应急逃生以外用途。结合材质及现场实际情况分别进行垫江超高分子隧道逃生管道加工，连接简单、牢固、紧密可靠，且在地面做好临时固定措施，施工时管口可加临时封盖，并易于打开和封闭。垫江超高分子隧道逃生管道在经过掘进台阶时，应按顺延台阶布置，安装30°钢制过渡弯头顺延，其管道架空高度和长度以不影响施工并便于开启逃生窗口为宜。